回轉(zhuǎn)窯在建筑、冶金、輕工以及化工等方面應(yīng)用十分廣泛，回轉(zhuǎn)窯是冶金行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，其中主要涉及對(duì)氧化球團(tuán)的焙燒環(huán)節(jié)，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)對(duì)氧化球團(tuán)進(jìn)行焙燒然后將其投入到下一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備當(dāng)中去，回轉(zhuǎn)窯的頭部和尾部都具有密封裝置，目的是防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，同時(shí)也能夠有效的避免的窯內(nèi)物質(zhì)的外泄，對(duì)氧化球團(tuán)的焙燒環(huán)節(jié)的完成具有重要的意義?；剞D(zhuǎn)窯在各行業(yè)中有些非常廣泛的應(yīng)用，回轉(zhuǎn)窯的密封尤其是尾部密封安裝一直是一個(gè)難以妥善解決的技術(shù)難題，但是由于回轉(zhuǎn)窯屬于需要持續(xù)運(yùn)行的高溫設(shè)備，其內(nèi)部會(huì)存在軸向的以及徑向的跳動(dòng)，因而其密封性十分關(guān)鍵，事關(guān)整個(gè)系統(tǒng)的安全?；剞D(zhuǎn)窯的密封型式很多，如軸向迷宮式、徑向接觸式等。

    回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后冶金回轉(zhuǎn)窯：冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石、回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)零件將會(huì)磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時(shí)進(jìn)行，只有檢修傳動(dòng)裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時(shí)）迅速完成。對(duì)于大修則需要較長(zhǎng)時(shí)間，這時(shí)需要換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺(tái)設(shè)備（例如：更換窯筒體段節(jié)；更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)改造、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計(jì)劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時(shí)間。

回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備是一種大中型密封型原材料煅燒設(shè)備，窯頭或窯尾假如密封實(shí)際效果不佳，可能危害窯內(nèi)原材料的一切正常鍛燒，造成水泥熟料品質(zhì)降低?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)改造密封性好些。確保密封靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好地融入筒體一切正常運(yùn)行和一切正常的窯頭左右晃動(dòng)，軸向顫動(dòng)，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時(shí)熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。 零件損壞應(yīng)小，應(yīng)用周期時(shí)間更長(zhǎng)，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤(rùn)化較為艱難，非常容易損壞。 在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)易，便于生產(chǎn)制造，能長(zhǎng)期性靠譜地工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。 回轉(zhuǎn)窯密封的多元化，挑選獨(dú)立設(shè)計(jì)方案的密封特性才更強(qiáng)，雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封選用三層軟性密封設(shè)備，底層為1.2mm耐磨鋼，正中間高溫夾芯板、上邊用安全防護(hù)板卡緊。重錘式方法調(diào)整緊松。透風(fēng)率在2%，安裝檢修便捷，密封方法較簡(jiǎn)易。