拉拔工序有兩個目的，一是改制原材料的尺寸；短尺寸毛坯在由上一個工位向下一個成型工位傳遞過程中，應能翻轉(zhuǎn)180度，這樣能發(fā)揮自動冷鐓機的潛力，加工結構復雜的緊固件，提高零件精度。二是通過變形強化作用使緊固件獲得基本的機械性能，對于中碳鋼，中碳合金鋼還有一個目的，即是使盤條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過程中盡可能的，為隨后的球化（軟化）退火得到粒狀滲碳體做好準備，然而，有些廠家為降低成本，任意減少拉拔道次，過大的減面率增加了盤條鋼絲的加工硬化傾向，直接影響了盤條鋼絲的冷鐓性能。

在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開關，必須注意鐓鍛力的控制。 在自動冷鐓機上制造高強度緊固件所使用的冷撥盤條鋼絲的不圓度應在直徑公差范圍內(nèi)，而較為精密的緊固件，其鋼絲的不圓度則應限制在 1/2 直徑公差范圍內(nèi)，如果鋼絲直徑達不到規(guī)定的尺寸，則零件的鐓粗部分或頭部就會出現(xiàn)裂痕，或形成毛刺，如果直徑小于工藝所要求的尺寸，則頭部就會不完整，棱角或漲粗部分不清晰。如下：螺栓化學成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

　4、螺栓原材料的硬度也有關，切邊螺栓原材料硬度在HRB88度以上。

　　當然肯定的是外六角螺栓切邊時，出現(xiàn)毛刺肯定不止是以上原因，還有別的原因。但以上原因很多都是主要的原因。生產(chǎn)螺絲人員，在以后遇到切邊有毛刺時，我們可以參考以上原因。找到詳細的原因，問題之所在。后一步一步的去解決毛刺問題。

高強度發(fā)黑螺栓是經(jīng)過發(fā)黑處理的一種高強度螺栓，屬于一種標準件，高強度發(fā)黑螺栓的可承受的壓力要比同規(guī)格的普通螺栓要大。

　　高強度螺栓為什么要進行發(fā)黑處理?