電鍍鉻鍍液應用廣的鍍鉻液是以硫酸根作為催化劑的鍍液，鍍液中僅含有鉻酐和硫酸，成分簡單，使用方便。鉻酐的濃度在150～450g/L之間變化。根據(jù)鉻酐濃度的不同，可分為高濃度（350～500g/L）、中濃度（150～250g/L）和低濃度（50～150g/L）鍍鉻液。低濃度的鍍鉻液電流，鉻層的硬度也高，但覆蓋能力較差，主要用于功能性電鍍，如鍍硬鉻、耐磨鉻等；高濃度鍍液穩(wěn)定，導電性好，電解時只需較低的電壓，覆蓋能力較稀溶液好，但電流效率較低，主要用于裝飾性鍍鉻及復雜件鍍鉻。除這種鍍液外還有一些其它的鍍液，比如添加了加、氧化鎂、硫酸鍶、稀土金屬等的特殊鍍液，還有三價鉻等。

鉻為常見的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝通常分為三種類型：裝飾性鍍層、硬質(zhì)鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程領域中應用相當廣泛，裝飾性鉻鍍層通常作為表層鍍于鎳層外面，鍍層具有精致細膩如鏡面一般的拋光效果。作為一道裝飾性后處理工序，鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時候，一定要充分考慮到這一工藝的危險性。

真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空離子鍍

真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的表面處理工藝。通過真空鍍的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點。按照工藝不同，真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍。電鍍是一種電化學和氧化還原的過程。以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽（NiSO4）的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。

關于鍍鋅的材料優(yōu)勢介紹

關于鍍鋅我們前面已經(jīng)有過很多的介紹，今天為大家介紹一下鍍鋅的材料優(yōu)勢的介紹情況。 1、成本低：熱鍍鋅成本低于其他涂料；2、持久：鍍鋅角鋼具有光的外觀，鋅層的平衡，無漏鍍，無滴漏，附著力強，耐腐蝕的特點，華強，郊區(qū)情況，鍍鋅厚度準則可以不修還是50年以上；在市區(qū)或近海地區(qū)，熱鍍鋅層的標準可保持20年無維修；3、適當性：鍍鋅鋼和鋼的冶金結合，成為鋼表面的一部分，使涂層的耐久性更可靠4、涂層的韌性強：鍍鋅層為一種異常的金相組織，這種結構能承受在運送及使用機械損傷；5、每一部分的電鍍保護鍍鋅，即使在削弱或尖角和隱藏可以充分的保護；省時：鍍鋅工藝比其它涂層方法能夠快速啟動，當被問到對需要現(xiàn)場安裝后刷。正因為它的各個方面的優(yōu)勢，它得到的使用是極其廣泛的。