諾富斯環(huán)?！鬯畯S水處理高速剪切機

磁混凝沉淀技術(shù)簡介

磁混凝沉淀技術(shù)起源于美國，以前磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極i少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達99 ％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前我國在城市污水處理、中水回用、河道黑臭水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的工程應(yīng)用已逐步展開，均取得了較好的結(jié)果。

重介質(zhì)混凝沉淀是一項快速高i效的新型水處理工藝，工藝主要以投加微米級磁性（ρ:5-5.2 g/cm3）或非磁性（ρ:2.2-2.6g/cm3）惰性高密度重介質(zhì)微粒與投加的混凝劑、助凝劑及水體中的SS、污染物等相結(jié)合，使絮凝體在混凝沉淀池中形成大密度復(fù)合凝絮體（1.5-2.6 g/cm3）而加速沉淀。

磁絮凝作用機理初探

根據(jù)混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。

含磁絮團的形成與不含磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負電性（ζ=-10.5 mV）。

zui后，通過絮凝劑的架橋作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應(yīng)的進行。

磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)

某10 000 t/d 的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2 個月的試驗，取得了良好的效果。第2 年，運用該項技術(shù)的5 萬t/d 的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及更佳工藝參數(shù)的確定。

經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2 級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2 級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC 投加到1 級混合池。PAM 投加到3 級混合池。

諾富斯環(huán)境保護——污水廠水處理高速剪切機 

解絮機出示了以下技術(shù)規(guī)范：

一種四級密封解絮機，包含人體，人體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)聯(lián)接有垂直設(shè)定的拌和軸，上述人體包含用以承重水溶液的容納腔及其坐落于容納腔上邊的密封腔，人體內(nèi)部設(shè)有將密封腔與容納腔隔開的隔板，拌和軸沿豎直向下的方位圍繞密封腔及其隔板并伸進容納腔內(nèi)部，隔板上拆式聯(lián)接有基本安裝架，基本安裝架子上拆式聯(lián)接有坐落于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的頂端與拌和軸相接處設(shè)有一級機械密封，端安裝架內(nèi)部與拌和軸相接處設(shè)有二級機械密封，二級機械密封坐落于端安裝架與基本安裝架中間，端安裝架正對著密封腔的頂端與拌和軸相接處設(shè)有一級骨架密封，一級骨架密封與一級機械密封中間的端安裝架子上設(shè)有一級密封圈。

諾富斯磁分離出來高剪機——污水廠水處理高速剪切機

根據(jù)選用所述技術(shù)規(guī)范，在應(yīng)用全過程中，容納腔內(nèi)部的水溶液在向電動機方位漏水時，會根據(jù)一級機械密封，避免液體泄露，另外在機械密封造成小量泄漏時，其上邊的一級密封圈及其一級骨架密封可以阻攔這泄漏的一小部分房屋朝向電動機方位再次泄漏，終在水溶液將要根據(jù)容納腔向密封腔泄漏時，還可以根據(jù)二級機械密封開展合理阻攔，合理的減少了容納腔內(nèi)部的水溶液向密封腔內(nèi)部泄漏的很有可能，在具體應(yīng)用中獲得了超過預(yù)估的積極主動實際效果。