撕碎機(jī)刀片定制

近幾年來定制撕碎機(jī)刀片大受消費(fèi)的歡迎，定制撕碎機(jī)刀片是我們現(xiàn)代工業(yè)制造上較為常見的，為了省時(shí)省力許多消費(fèi)者都選擇定制撕碎機(jī)刀片廠家或者網(wǎng)上進(jìn)行定制，下面就向大家介紹一下刀片定制的步驟：

1.刀片形狀上的選擇（客戶提供圖紙）;

2.刀片材料的選擇;

3.工藝的選擇；

4.刀面表面的涂層選擇；

5.硬度的加工要求；            

6.刀片的質(zhì)量要求；

7.生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)考察；

我們?cè)谶x購(gòu)刀片的時(shí)候總想買到一些物美價(jià)廉的刀片，那定制刀片的優(yōu)勢(shì)在哪里呢？定制刀片突出的優(yōu)勢(shì)就做到了真正的物美價(jià)廉，首先我們定制刀片先接觸到就是廠家，所有的材料都是我們自己選擇的，直接省去了中間中介的一大筆錢，這個(gè)特點(diǎn)也是很多消費(fèi)者喜歡定制刀片的原因！

撕碎機(jī)刀片的重要性

隨著市場(chǎng)的快速發(fā)展，刀片行業(yè)對(duì)撕碎機(jī)刀片的要求越來越高，就是分切、裁切、蕞常用的刃具，其質(zhì)量與加工技術(shù)有著緊密親密的關(guān)系，縮短出產(chǎn)加工周期、減少加工本錢具有重要的意義，撕碎機(jī)刀片的大多數(shù)詳覆細(xì)參數(shù)，這些參數(shù)決定著刀具的加工能力和切削機(jī)能。選擇每一種刀片時(shí)要根據(jù)分切的材料的種類、分切速度、分切方向、送料速度、分切寬度等具體的參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的選擇。

撕碎機(jī)刀片主要用于金屬板材、帶材，皮革，包裝機(jī)械分條生產(chǎn)線上，采用材質(zhì)穩(wěn)定的高速切削工具鋼9CrSi，SKD，SKH，T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，W18Cr4V等材料，經(jīng)過一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做而成。要求刀片切口光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于板材縱剪分條及各類縱剪機(jī)組。

撕碎機(jī)刀片是機(jī)械結(jié)構(gòu)中蕞重要的一環(huán)，其加工精密度，更是要求甚高。對(duì)于平面，需采用超精密平面研磨機(jī)床，以特殊研磨方法研磨而成，并經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管制，保證所有成品厚度，平坦度均達(dá)在完整的分條刀組中，還包括隔套、墊片等部分。其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，及上下刀間之水平間隙調(diào)整用，常用墊片厚度在0.8mm-150mm 之間。其硬度不論厚度規(guī)格，均在HRC45度以上，防止刮花碰傷，形堅(jiān)固耐用。對(duì)于厚度公差也同樣要求在0.003mm 以內(nèi)。內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)發(fā)黑處理，有效提高了防銹性能。

撕碎機(jī)機(jī)械中蕞為重要的是撕碎機(jī)刀片，其作用就是輔助機(jī)器切割或者打造不同種類的機(jī)械，使它成為不同的模型。作為撕碎機(jī)刀片代表公司一直都有超于其他公司的設(shè)計(jì)水平和理念。在不斷的發(fā)展中，不管是機(jī)械的精度還是質(zhì)量都有一個(gè)量的變化，正是因?yàn)檫@些設(shè)備機(jī)器的不斷的進(jìn)化，導(dǎo)致了在未來生產(chǎn)分切刀片的設(shè)計(jì)要求上就有了一個(gè)新的概念。

撕碎機(jī)刀片的硬度

硬度是撕碎機(jī)刀片材料應(yīng)具備的基本特性。撕碎機(jī)刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說撕碎機(jī)刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。