破碎錘在使用過程中發(fā)生下缸體大量泄漏液壓油，且渾濁，判斷密封組件已損壞。解體檢查發(fā)現在內襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物，包括活塞頭部也沾染了大量的污物。

結論：加注黃油不當使得密封組件損壞，造成活塞處漏油。

正確加注方法：注入油脂時應豎直放置破碎錘，破碎錘壓緊釬桿，即釬桿貼緊活塞時加注，并適當加注，釬桿部有濕潤黃油形成即可。

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正確的方法是，如果超過10-30天不使用破碎器，就應該把氮氣放掉，然后拆掉釬桿，把錘頭油管上的堵頭拆掉，用鋼管或鐵棒從外套伸進去頂住活塞，使用大錘把活塞打回上限位，操作完了以后把釬桿還安裝好，下次使用時一充氮氣就可以使用了，這樣即使活塞外圍生銹，也不會損傷油封和油缸。如果嫌麻煩的話，也可以不使用時用防水的帆布或油布把錘整個包裹起來防止潮氣進入，這樣也能起到預防效果。如果氮氣添加過多，儲能器內壓力過高，液壓油壓力不足以推動油缸桿上行壓縮氮氣，儲能器將無法儲能，破碎錘無法工作。

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破碎錘工作時應防止空打，空打會引起本體、殼體、大小臂撞擊，導致其故障；2、重新安裝鋼釬時，按拆卸時的相反順序進行，要先檢查一下各零部件是否有磨損、裂開的情況。還要防止斜打，應垂直于被打擊物打擊，否則活塞在缸體中呈非直線運動，會導致活塞和缸體劃傷等。

2000小時更換液壓油，500小時更換液壓回油濾芯。（如果工作環(huán)境惡劣，灰塵較大，更換時間還需提前。）

1、不要連續(xù)打擊，釬桿和活塞易磨，液壓油溫易過高。每次打擊好控制在30秒內，不超過1分鐘，一次不能破碎的巖石，要更換打擊位置；

2、不易破碎的被打物，要從邊沿向內部逐點打擊破碎剝離；

3、在水中作業(yè)前，必須要配備空壓配管，要常檢查液壓油；

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