寧津魯冠玻璃機(jī)械有限公司混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)工藝要求（運(yùn)輸距離、加料方向、落差高低和密封情況等。渦槳裝置是由帶電機(jī)減速機(jī)帶動攪拌工作的，渦槳開啟后，向上罩進(jìn)料口加入配合料，由于裝有多組攪拌葉片的渦槳在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制攪拌而成均勻的混合料，這時，卸料裝置通過氣缸料門，均勻的混合料被內(nèi)外鏟臂的刮板排出體外，關(guān)閉卸料門，完成一個操作周期。

玻璃混料機(jī)：也叫攪拌機(jī)，混合機(jī)，調(diào)和機(jī)，是玻璃廠，陶瓷廠，化工廠用來攪拌混合原料的電動攪拌機(jī)械設(shè)備。玻璃混料機(jī)采用大功率電機(jī)，利用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒帶動拐臂，拐臂帶動鏟片，鏟片高速運(yùn)轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌混合

混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

   主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要?；旌蠙C(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全。傳動系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需專用潤滑設(shè)備混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。傳動系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需專用潤滑設(shè)備，剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，噪音低，延長使用壽命，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比節(jié)能16%，更換易損件及維修方便，經(jīng)國內(nèi)同行評定，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

                                               

臥式攪拌機(jī)料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，絕無污染。

臥式攪拌機(jī)內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機(jī)計時器可設(shè)定混料時間，短時間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，高效率。

臥式攪拌機(jī)采用東莞電機(jī)，進(jìn)口減速機(jī)是機(jī)器啟動平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機(jī)架，保證鋼性十足、多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全。

臥式攪拌機(jī)可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進(jìn)行翻炒烘干，達(dá)到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設(shè)計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達(dá)80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅(jiān)固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機(jī)及減速機(jī)，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購螺旋上料機(jī)配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

序管理改善。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。國內(nèi)玻璃瓶罐行業(yè)正朝著配料自動化、窯爐大型化、成型自動化、產(chǎn)品輕量化方向發(fā)展，多機(jī)組、多滴料、自動化控制的制瓶設(shè)備逐漸成為國內(nèi)客戶的。在線平衡改善的過程中，不但要重視工時長的瓶頸工序的改善，同時要注重工時短的工序的改善，將兩者有效地結(jié)合起來，具體的就是消除工時最短的工序作業(yè)，將作業(yè)內(nèi)容完全分擔(dān)到其它工序，讓工時短的工序分擔(dān)瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時短的工序同時考慮作業(yè)流程改進(jìn)，對于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機(jī)電一體自動化設(shè)備來替代。