為了能夠更好的提高穩(wěn)定土拌合站設(shè)別的攪拌質(zhì)量，通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運(yùn)行提供積極有效的保障。

　　在穩(wěn)定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內(nèi)的，如果需要對選用的傳感設(shè)備進(jìn)行效率的正確檢測和高速度反應(yīng)，那么在傳感器的感應(yīng)器應(yīng)該設(shè)置在物料的流動區(qū)域，正確設(shè)置之后可以選用擴(kuò)展管來對感應(yīng)設(shè)備進(jìn)行全方的抗摩擦保護(hù)。

現(xiàn)在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當(dāng)中會用到的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土呢？這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。

在施工過程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

穩(wěn)定土拌和站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備.

穩(wěn)定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。

使用穩(wěn)定土拌和站施工時水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。

施工期的日di氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在次重冰凍(-3~-5℃)到來之前半個月到一個月完成。

在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

防止水穩(wěn)拌和站零件損壞的小細(xì)節(jié)

水穩(wěn)拌和站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個拌和站的使用壽命，路通機(jī)械作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站的廠家，今天為大家講解下水穩(wěn)拌和站在使用時如何避免各零部件的損傷吧。穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息：1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。水穩(wěn)拌和站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計水穩(wěn)拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法

零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為，在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。此外，水穩(wěn)拌和站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個辦法，主要是在設(shè)計水穩(wěn)拌和站中所需要注意的一些事項，從源頭上來減少水穩(wěn)拌和站各部件的損壞，至于在使用中過程中還需要嚴(yán)格按照相關(guān)操作說明，正確使用，以延長水穩(wěn)拌和站的使用壽命。