目前無煙環(huán)保木炭機成套設(shè)備在生產(chǎn)中擁有4個比較重要的環(huán)節(jié)，只要掌握住這四大環(huán)節(jié)就能夠生產(chǎn)出無煙環(huán)?？蛇_標的機制木炭。

       一個重要的就是將原料進行細碎，在細碎的過程中要特別注意的是將原料進行粉碎成小顆粒才可以，環(huán)保達不達標，使用的原料很重要，小顆粒的標準是5mm到10mm，只有達到這個標準，才可以進行下一步，如果達不到標準的話，就要接著粉碎，直到達到標準。

      二個重要的環(huán)節(jié)是將粉碎后的原料進行節(jié)能烘干處理，原料達到合適的濕度，才能夠制出好的機制木炭，原料濕度的標準是8%到12%，只有達到這個濕度，才可以進行制棒成型。

      三個重要的環(huán)節(jié)是制棒成型，在制棒的過程中，制棒的溫度要達到300度以上才可以，溫度達不到的話，就不容易成型，溫度過高的話，就容易變軟。

      四個重要的環(huán)節(jié)就是無煙炭化，無煙炭化，無煙炭化，重要的事情寫三遍，在半成品木棒的無煙炭化過程中使用譽豐機械的新型無煙炭化爐，可以輕松實現(xiàn)節(jié)能，環(huán)保，無煙，一般的時間需要達到8到12小時。

木炭機以綠色燒炭為宗旨開拓環(huán)保木炭生產(chǎn)線，在燒炭過程中添設(shè)專業(yè)設(shè)備,即解決了燒炭過程中的污染又增加了燒炭的附加值,使本來舉步維艱的燒炭業(yè)重新開辟出一條光明道路。 我國國內(nèi)以原木、果木、鋸末等為原料生產(chǎn)木炭或機制炭生產(chǎn)廠家普遍規(guī)模小,生產(chǎn)工藝落后,勞動生產(chǎn)率不高,污染 嚴重,缺乏競爭力,此工藝可以成功提取煙氣中木醋液、焦油。 不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且把生產(chǎn)中的環(huán)境污染物降低 到95%,有效地降低了生產(chǎn)成本,增加附加效益。 利用新工藝燒炭的過程中提取的木醋液、焦油可以加工成 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的土壤改良劑、植物葉面肥、日化用品添加劑、 防水材料等。不僅大大節(jié)約原材料,而且把過去的排放物幾 乎全部凈化。還增加了幾個副產(chǎn)品,產(chǎn)品附加值大大提高, 適合各類規(guī)模生產(chǎn),經(jīng)濟效益明顯。機制炭作為傳統(tǒng)木炭（傳統(tǒng)木炭：以樹木為原料，燒制而成，是一種毀壞資源的產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在已被禁止）的替代產(chǎn)品，它有燃燒時間長、熱值高、不冒煙、不發(fā)爆、環(huán)保等多種優(yōu)點．。

新型木炭機添加的煙氣凈化設(shè)備高品質(zhì)煙氣回收凈化設(shè)備,主要由進氣管、除塵器、洗滌塔、風機、儲氣罐、出氣管等組成,引風機入口接進氣管,引風機出口與除塵器入口相接,除塵器出口與洗滌塔入口相接,洗滌塔出口與吸風機入口相接,兩級洗滌塔串聯(lián),吸風機出口與儲氣罐相接,止回閥設(shè)置在出氣管道上。本實用新型的除塵器可將煙氣中95%以上的粉塵分離出來,煙氣再經(jīng)兩級洗滌塔洗滌,一使其中的漂浮的粉塵除掉,二使其中的焦油分離出來,三使氣體溫度降到20℃以下,而得到凈化的可燃氣體。大到薪炭林、森林采伐的剩余物、枝丫，樹根等，小到農(nóng)林副產(chǎn)品廢棄物谷殼、核桃殼等果殼和果核乃至農(nóng)作物棉花稈、芝麻稈、玉米稈、葵花稈、大豆秸、稻殼、甘蔗渣、玉米芯等都可用做機制木炭的原材料，可謂是非常廣泛。

機制木炭行業(yè)現(xiàn)如今無非是個創(chuàng)業(yè)的項目，那么要創(chuàng)辦炭廠都需要具備哪些條件？

原料是從事機制木炭生產(chǎn)的條件，是進行投資決議計劃的首要因素。但是無論原料是什么，烘干機是必需有的，由于在天*前提下，原料里都會含有水份，至少在20%左右，所以必需用烘干機把原料的水份含量降在8%—12%才便于成型。二是克服難題的能力。前者直接影響成型棒的密度和機械強度，而后者則確定了成品的高含碳量。實在不然，易損件的補修是出產(chǎn)機制木炭的核心技術(shù)之一，而且修補頻率很高，假如依賴某個修理廠去做這件事，三個月支付給人家的用度就足以抵消當初的節(jié)余了，而且作為一個廠子，核心技術(shù)把握在別人手里是一個很大隱患。有些朋友可能會想到把易損件拿到修理廠修補，這樣就可以節(jié)省下這比開銷，可不知重要的是選一個有電焊基礎(chǔ)的工人學習推進器的修理技術(shù)是必需的；選個可靠的自己人學習炭化技術(shù)，這兩項技術(shù)缺一不可。炭化爐放到院子里搭個棚能遮雨就行，約需20平方米的地方。在木炭機設(shè)備生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個處理階段：預炭化階段和炭化階段。輔助設(shè)備一步配置，就是半成品的炭化了，炭化爐當然也是不可少的。