數(shù)控五面鉆故障檢修說明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種簡(jiǎn)單易行的方法。6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動(dòng)定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高。經(jīng)過對(duì)電位計(jì)的調(diào)理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。如在某廠，其主軸在發(fā)動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)設(shè)備的斜升時(shí)刻設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)理后正常。

化調(diào)整是體系地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)體系與被拖動(dòng)的機(jī)械體系實(shí)現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。經(jīng)過調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時(shí)刻，來使伺服體系到達(dá)即有較高的動(dòng)態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動(dòng)的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場(chǎng)沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機(jī)起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動(dòng)即可。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動(dòng)，使機(jī)床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補(bǔ)或返修，這是常用的排故方法。

改進(jìn)電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來改進(jìn)電源動(dòng)搖。對(duì)于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過這些預(yù)防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實(shí)踐作業(yè)中因?yàn)橐?guī)劃缺點(diǎn)形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準(zhǔn)確徹底地掃除毛病。

數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng)

　　近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展，對(duì)板材開料機(jī)械方面精度的要求越來越高，推臺(tái)鋸用于凸顯的弊端越來越明顯：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的發(fā)展。不少企業(yè)把數(shù)控裁板鋸跟開料機(jī)認(rèn)為是同一種設(shè)備，事實(shí)上它們的區(qū)別是很大的。數(shù)控裁板鋸的誕生，有效的避免了這類問題。今天小編講解的是數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng)：

　　一點(diǎn)：安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形、無徑跳，安裝后固定牢固，無振動(dòng)等。

　　二點(diǎn)：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

　　三點(diǎn)：裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

　　四點(diǎn)：鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

　　五點(diǎn)：設(shè)備開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。

告訴您木工精密裁板鋸的結(jié)構(gòu)和性能要求

1、活動(dòng)臺(tái)面為軌道式，軌道為地軌，在設(shè)備左側(cè)，受力后不變形，無抖動(dòng)傾斜現(xiàn)象;其臺(tái)面帶清晰耐磨的刻度尺。

2、活動(dòng)臺(tái)面及固定臺(tái)面均有鋼板面板，固定臺(tái)面與活動(dòng)臺(tái)面平面度誤差在2毫米以內(nèi)，活動(dòng)臺(tái)面略微高出固定臺(tái)面，臺(tái)面邊角倒角處理。

3、鋸片左右兩側(cè)操作臺(tái)面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便準(zhǔn)確下料。

4、具有鋸末收集裝置。

5、設(shè)備、操作安全措施完善，具有必須的防護(hù)罩（防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動(dòng)調(diào)整）、電氣接地、急停開關(guān)和能耗制動(dòng)等保護(hù)措施。

6、推臺(tái)滑軌可靠、靈活、耐用、保養(yǎng)方便，安裝有可調(diào)整的行程限位。

7、整臺(tái)設(shè)備機(jī)架穩(wěn)固，制造精細(xì)，涂裝美觀，運(yùn)行穩(wěn)定振動(dòng)小，噪音低。

8、主要部件、外購件，電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品，帶漏電保護(hù)裝置。

9、設(shè)備及部件資料齊全，不限于使用、保養(yǎng)、維護(hù)說明書和合格證等資料。

10、售后服務(wù)措施完善，保證使用需求。

淺述電腦裁板鋸的用途特點(diǎn)

隨著家行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)廠家對(duì)板材開料的要求越來越嚴(yán)格，推臺(tái)鋸?fù)癸@的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。電腦裁板鋸采用機(jī)械手夾料，電子尺、電磁測(cè)量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補(bǔ)償。鋸車在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行，有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達(dá)到正負(fù)0.02mm，前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點(diǎn)就是操作簡(jiǎn)單，無需調(diào)試，不用技術(shù)工維護(hù)，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！