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回轉(zhuǎn)窯常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、輕工(造紙等)等生產(chǎn)系統(tǒng)的工程內(nèi),用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業(yè)。特別是冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,用于完成氧化球團(tuán)的焙燒工序,經(jīng)過(guò)預(yù)熱的氧化球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)翻滾焙燒后進(jìn)入其它設(shè)備,其窯頭和窯尾都安裝有密封裝置,目的是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄,對(duì)氧化焙燒的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行具有重大意義。柔性回轉(zhuǎn)窯密封安裝方式安裝技巧??回轉(zhuǎn)窯的密封型式很多,如軸向迷宮式、徑向接觸式等,軸向迷宮式密封的安裝要點(diǎn),找出窯尾筒體凸點(diǎn)A在筒體的正下方設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn),沿簡(jiǎn)體周長(zhǎng)等分12-18個(gè)點(diǎn),慢轉(zhuǎn)窯體一圈,測(cè)量各等分點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直距離,即可確定窯尾簡(jiǎn)體較凸點(diǎn)A。求出平均值與各測(cè)量值之差,根據(jù)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)方向及測(cè)量部位、繪制此測(cè)量點(diǎn)截面模擬圖。注意正數(shù)為凸出點(diǎn),負(fù)數(shù)為凹進(jìn)點(diǎn)。對(duì)截面模擬圖進(jìn)行分析,可知0等分點(diǎn)為較凸點(diǎn)A。同時(shí)可求出簡(jiǎn)體A點(diǎn)相對(duì)于平均外徑的跳動(dòng)值h’為26mm。此值雖不等于筒體的跳動(dòng)值h,但與h的偏差較少,可代替h值用于密封的安裝找正。
回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。隨著窯外分解技術(shù)的發(fā)展,回轉(zhuǎn)窯密封日趨重要,它對(duì)提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量降低熱耗有著直接的影響.眾所周知,回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)行.由于溫度變化,窯體將熱脹冷縮;由于重力等因素窯體將上下竄動(dòng);操作不當(dāng),窯體有時(shí)會(huì)彎曲.所以在回轉(zhuǎn)窯窯體和煙室及窯門(mén)罩之間需有良好的密封裝置,否則大量冷風(fēng)從窯的頭尾漏入,不但影響窯內(nèi)通風(fēng),對(duì)熟料煅燒不利,而且降低尾氣溫度,影響預(yù)熱器的熱交換,同時(shí)增加窯尾排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷.頭尾漏料,既嚴(yán)重影響環(huán)境,亦增加料耗。
回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對(duì)于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會(huì)大大提高。新型柔性回轉(zhuǎn)窯密封安裝方式是內(nèi)、外熱回轉(zhuǎn)窯在一定實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用中,窯體一端或兩端都采用縮徑和金屬波紋管,即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,又同時(shí)降低特種回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)難度,大幅度減小窯頭、窯尾尺寸,提升密封機(jī)構(gòu)等級(jí),降低制造成本和回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)損耗,擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯使用行業(yè)范圍。回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線(xiàn)與水平面間的斜度,以及筒體熱漲,使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移,筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在,在徑向上也有一定的擺動(dòng),鱗片密封裝置通過(guò)鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上解決了漏風(fēng)的問(wèn)題。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封措施是非常重要的,如果密封不好的話(huà),回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng),漏煙。粉塵問(wèn)題也會(huì)隨之而來(lái)。我公司為了提高生產(chǎn)效率,合理的控制好漏風(fēng)點(diǎn)是關(guān)鍵,選取位置也很關(guān)鍵,近年業(yè),回轉(zhuǎn)窯設(shè)備國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)的復(fù)合材料制成的鎖風(fēng)裝置,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備以及密集魚(yú)磷板密封的防漏風(fēng)效果不錯(cuò),值得推廣。我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置進(jìn)行改進(jìn),運(yùn)用了新技術(shù),從而使得改進(jìn)后的回轉(zhuǎn)窯窯尾漏風(fēng)減小,窯內(nèi)通風(fēng)明顯好轉(zhuǎn),滿(mǎn)足了窯內(nèi)用風(fēng),煤燃燒完全煅燒穩(wěn)定,很少出現(xiàn)低升重和結(jié)圈現(xiàn)象,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量有大幅度的提高。