沖床模具是怎么更換的，沖床的行程是怎么調(diào)？

   高密高鍛沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，無(wú)論模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盤(pán)皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點(diǎn)，將底面到?jīng)_床臺(tái)面的間隔調(diào)到比模具的高度大一些。

   接著將滑塊再盤(pán)上去，將模具推進(jìn)去，使模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊的模柄安裝孔，再將滑塊降下來(lái)，降到下死點(diǎn)，再用專(zhuān)用扳手調(diào)節(jié)滑塊調(diào)節(jié)絲杠，使滑塊壓到模具上托面上，貼緊，接著上緊固緊螺絲，然后再將滑塊提起一點(diǎn)間隔，使模具流動(dòng)一下，再壓下來(lái)，接著將下模用壓板壓緊，接著將沖床開(kāi)起來(lái)，調(diào)節(jié)上模的吃刀深度，一般要吃進(jìn)凹模里0.5mm左右的深度，下邊就可以試著沖活了。

如何延長(zhǎng)精密機(jī)床模具的壽命

高精密沖床在工作的時(shí)候有一個(gè)很重要的部件，就是模具，它主要控制所要加工產(chǎn)品的形狀，這很關(guān)鍵，只有模具的加入才能加工成客戶(hù)需要的一種產(chǎn)品。模具這么重要，所以在日常的時(shí)候千萬(wàn)不能忽略對(duì)它的保養(yǎng)工作，具體的步驟就是這樣的。要想延長(zhǎng)精密機(jī)床模具的壽命，一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就在于滑塊，它的偏心度直接影響所做成工件的質(zhì)量，大多數(shù)高精密沖床在工作的時(shí)候只能依靠別的零件去控制滑塊運(yùn)動(dòng)方向。這樣的措施實(shí)在不夠保險(xiǎn)，具有一定的不穩(wěn)定性，只有當(dāng)工件加工出來(lái)之后才能夠確定有沒(méi)有出現(xiàn)質(zhì)量的問(wèn)題，這樣沒(méi)法從根本上避免出現(xiàn)劣質(zhì)的可能性。要想保證每一個(gè)工件都是高質(zhì)量，必須保證每一個(gè)步驟都在計(jì)劃范圍內(nèi)，不能出現(xiàn)不穩(wěn)定的因素。

使用高精密沖床設(shè)備的“四項(xiàng)要求”

高精密沖床的制動(dòng)、離合器是沖壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的重要部件，它是發(fā)生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構(gòu)造，并且每天作業(yè)前必須確認(rèn)它的安全性能，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告維修。下面我們就來(lái)看看怎樣保養(yǎng)沖床的制動(dòng)、離合器。做好日常維護(hù)保養(yǎng)，使沖床設(shè)備延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。