304不銹鋼方矩管加工螺紋的難點(diǎn)

(1)310s不銹鋼紋車刀兩側(cè)刃后角太小，兩側(cè)刃與后面的螺紋表面相摩擦使加工表面惡化，加工時(shí)必須考慮螺紋旋轉(zhuǎn)角對(duì)兩側(cè)刃實(shí)際后角的影響。

(2)螺紋車刀的前角太小，刃口不夠鋒利，310s不銹鋼切屑不能順利地被切斷，而是部分地被擠壓或撕裂下來，必定造成螺紋表面非常粗糙。當(dāng)前角太大時(shí)，刀刃強(qiáng)度削弱且容易磨損、崩裂、扎刀，更容易引起振動(dòng)而使螺紋表面產(chǎn)生波紋。因此，應(yīng)根據(jù)不銹鋼的不同材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那敖恰?

車削耐用不銹鋼螺紋時(shí)，應(yīng)比車削2Cr13不銹鋼螺紋采用較小的前角，車310s不銹兩側(cè)切削刃上應(yīng)帶有很窄的刃帶以避免刃口迅速被磨損。切削2Cr13、1Cr17、4Cr13時(shí)，切削刃應(yīng)盡可能鋒利，否則就不容易達(dá)到所需的良好的表面粗糙度。

(3)螺紋刀刀片磨鈍，實(shí)際上的前角、后角由大變小，304不銹鋼方矩管切屑在形成過程中擠壓嚴(yán)重，使切削過程中切削力增加振動(dòng)加劇，加工表面惡化嚴(yán)重。因此，車削不銹鋼螺紋時(shí)304不銹鋼方矩管，必須隨時(shí)保持刀刃的鋒利，及時(shí)更換刀頭。

304不銹鋼方矩管的表面處理方法

304不銹鋼方矩管表面處理方法有哪些?方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。

304不銹鋼方矩管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。

表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以般采用和進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

304不銹鋼方矩管表面處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。

表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

304不銹鋼方矩管的介紹

304不銹鋼方矩管,俗稱2520,由于CR含量指標(biāo)為25,NI含量指標(biāo)為20,故稱2520.

310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

304不銹鋼方矩管(2520)耐高溫鋼管； 310S因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

310S相關(guān)產(chǎn)品有,310S不銹鋼棒,310S不銹鋼板,310S不銹鋼無縫管,310S不銹鋼線(特殊用材),等相關(guān)耐高溫系列鋼材,

化學(xué)成份:

C :≤0.08， Si :≤1.00， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力學(xué)性能:

硬度(HB) :≤187

抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520

屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205

伸長(zhǎng)率(δ)% :≥40

面積縮減(ψ)% :≥50

304不銹鋼方矩管在滲氮前應(yīng)做好的準(zhǔn)備

(1)304不銹鋼方矩管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。304不銹鋼方矩管操作前工作者應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求

（2)304不銹鋼方矩管工件的準(zhǔn)備

1)304不銹鋼方矩管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。

2)304不銹鋼方矩管工件的預(yù)備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般304不銹鋼方矩管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。

304不銹鋼方矩管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時(shí)間不宜太長(zhǎng)。38CrMoA1鋼調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，應(yīng)保證工件表層的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后，表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。