其中，包裝HMPSA醉的消費(fèi)量很大，幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠的主要成分是基熱塑性彈性體。該熱熔膠具有無(wú)溶劑、無(wú)空氣污染、生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。然而，缺點(diǎn)是耐熱性和內(nèi)聚力不足。新型熱塑性彈性體如SEBS彈性體、聚彈性體和環(huán)氧化SBS用于制備溫熔壓敏膠。該新型酸酯嵌段共聚物具有良好的耐熱性、氧化穩(wěn)定性、紫外穩(wěn)定性，對(duì)高密度聚乙烯、不銹鋼、玻璃、聚、酸板、聚碳酸酯、尼龍、聚等材料具有良好的附著力，可用于制造膠帶、透明膜、標(biāo)簽等。

壓敏粘合劑廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，如標(biāo)簽、包裝膠帶、膠帶、汽車(chē)膠帶和廣告貼紙。壓敏粘合劑主要有兩種化學(xué)體系:它們是酸和溶劑形式的橡膠、水基或熱熔粘合劑。

水性酸壓敏膠具有許多優(yōu)點(diǎn):優(yōu)異的抗紫外線(xiàn)性能和熱穩(wěn)定性，低成本，低危害，環(huán)保和高固含量。傳統(tǒng)上，水基和溶劑基壓敏粘合劑之間的性能差距限制了水基技術(shù)在一些要求更高的應(yīng)用領(lǐng)域中的應(yīng)用。該行業(yè)一直在突基技術(shù)的界限來(lái)填補(bǔ)這些空白。一種新的水基聚合技術(shù)已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)出來(lái)，該技術(shù)具有優(yōu)異的粘附性和耐高溫性。乳化技術(shù)已應(yīng)用于特種膠帶市場(chǎng)。

壓敏膠帶的分類(lèi)

根據(jù)膠粘層的不同，我司的壓敏膠帶分為三種，A型為yi用丙xi酸壓敏膠、B型為熱熔型壓敏膠，C型為硅凝膠壓敏膠。

A型

使用丙xi酸膠的膠帶

B型

使用熱熔膠的膠帶

C型

使用硅凝膠的膠帶

普通膠帶的缺陷

過(guò)敏

可能導(dǎo)致過(guò)敏、 引發(fā)hong腫、sao癢，尤其針對(duì)敏感體質(zhì)

痛感強(qiáng)烈

撕除痛感強(qiáng)烈

粘連毛發(fā)

持粘性差

只能粘一次

固定后再撕除

就沒(méi)有粘性了

不夠便利

通常需要用剪刀

根據(jù)尺寸進(jìn)行裁剪

硅凝膠壓敏膠帶的特點(diǎn)

A.低致敏

不易引發(fā)hong腫、sao癢

尤其適合老人、嬰兒及敏感體質(zhì)人群

B.無(wú)痛撕除、不粘毛發(fā)

zui大程度地縮短換藥疼痛和皮膚損傷

C.可以反復(fù)粘

次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

熱熔壓敏膠在室溫儲(chǔ)存時(shí)是一種具有彈性和高表面粘性的熱塑性固體。

所有熱熔壓敏膠的輥、噴、涂應(yīng)用裝置必須和一個(gè)可加溫的熔膠設(shè)備搭配使用。

絕大多數(shù)的熔膠設(shè)備，除了容積大小有差異外，都需要靠熔膠罐(箱)周?chē)碾姛崞瑏?lái)提供能量和控制溫度。

市場(chǎng)上，熔膠機(jī)可裝填熱熔壓敏膠的容量從zui小的幾十克到上千英磅容積都存在。

當(dāng)熱熔壓敏膠被熔解之后，這些熔膠機(jī)可以利用空氣壓力(如保壓機(jī))、螺桿、汽缸或齒輪泵將熔融的熱熔感敏膠送往滾輪機(jī)的膠槽、刮涂機(jī)的涂頭或噴膠機(jī)的噴嘴。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制