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發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 12:54  






PE管主要特性:

HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類(lèi)的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃肖酸),芳香烴(二苯)和鹵化烴(氯化碳)。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能,特別是絕緣介電強(qiáng)度高,使其很適用于電線(xiàn)電纜。中到高分子量等級(jí)具有的抗沖擊性,在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級(jí)HDPE的獨(dú)有特性是四種基本變量的適當(dāng)結(jié)合:密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物。這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的HDPE品級(jí);在性能上達(dá)到蕞佳的平衡。3、采用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件,對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過(guò)試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行?!久芏取窟@是決定HDPE特性的主要變量,雖然被提到的4種變量確實(shí)起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料,少數(shù)的其它共聚單體,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也經(jīng)常用于改進(jìn)聚合物性能,對(duì)HDPE,以上少數(shù)單體的含量一般不超過(guò)1%-2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結(jié)晶度。這種改變一般由密度來(lái)衡量,密度與結(jié)晶率呈線(xiàn)性關(guān)系。美國(guó)一般分類(lèi)按ASTM D1248規(guī)定, HDPE的密度在 0.940g/ 以上;中密度聚乙烯(MDPE)密度范圍0.926~0.940g/ 。其它分類(lèi)法有時(shí)把MDPE歸類(lèi)于HDPE或LLDPE。均聚物具有蕞高密度、蕞大的剛度,良好的防滲透性和蕞高的熔點(diǎn),但一般具有很差抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂(ESCR)。ESCR是PE抗由機(jī)械或化學(xué)應(yīng)力所引起的開(kāi)裂性的能力。更高的密度一般改進(jìn)了機(jī)械強(qiáng)度性,例如拉伸強(qiáng)度、剛度和硬度;熱性能如軟化點(diǎn)溫度和熱變形溫度;防滲透性,如透氣性或水蒸氣透過(guò)性。較低的密度改進(jìn)其沖擊強(qiáng)度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響,但較少程度也受分子量影響。高分子量百分?jǐn)?shù)使密度略有降低。例如,在一個(gè)較寬分子量范圍內(nèi)均聚物具有不同的密度。


加工方法:

PE可用很寬的不同加工法制造。以乙烯為主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體,在催化劑的作用下,采用淤漿聚合或氣相聚合工藝,所得到的聚合物經(jīng)閃蒸、分離、干燥、造粒等工序,獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑,吹塑、注塑和滾塑?!鴶D塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過(guò)程中,低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級(jí)更適于擠塑,因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度,較低的??趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢(shì)減少。PE有許多擠塑用途,如電線(xiàn)、電纜、軟管、管材和型材。管材應(yīng)用范圍從用于小截面黃管到48in直徑用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線(xiàn)的替代物增長(zhǎng)迅速。板材和熱成型:許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由PE制成的,具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產(chǎn)品包括擋泥板、槽罐襯里、盤(pán)盆防護(hù)罩、運(yùn)輸箱和罐。一種大量的增長(zhǎng)迅速的片材應(yīng)用是地膜或池底村里,這是基于MDPE具有韌性、耐化學(xué)性和不滲透性?!邓埽涸诿绹?guó)銷(xiāo)售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。PE管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體,接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開(kāi)。這些范圍從裝漂白劑、機(jī)油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車(chē)燃料箱和筒罐。吹塑品級(jí)的特性指標(biāo),如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似,故相似品級(jí)可以采用。注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包裝藥品、洗發(fā)液和化妝品。這種加工過(guò)程的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)瓶子自動(dòng)去邊角,不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級(jí)用于改進(jìn)表面光潔度,一般使用中寬到寬MWD品級(jí)?!⑺埽篐DPE有數(shù)不清的應(yīng)用,范圍從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費(fèi)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5。注塑品級(jí)一般熔體指數(shù)5~10,有具有韌性較低流動(dòng)性品級(jí)和具有可加工性的較高流動(dòng)性品級(jí)。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌性、耐用的食品和涂料罐;高抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂應(yīng)用,如小型發(fā)動(dòng)機(jī)燃料箱和90-gal垃圾罐。▲滾塑:采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動(dòng)。滾塑使用兩類(lèi)PE:通用和可交聯(lián)類(lèi)。通用級(jí)MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使產(chǎn)品具有高沖擊性和蕞小的翹曲,其熔體指數(shù)范圍一般為3—8。更高M(jìn)I品級(jí)通常不適用,因?yàn)樗鼈儾痪邆錆L塑制品希望的沖擊性和抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性。滾塑應(yīng)用系利用其化學(xué)可交聯(lián)品級(jí)的獨(dú)特性能。這些品級(jí)在模塑周期的弟一段,流動(dòng)性好,而后交聯(lián)以形成其的抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性??山宦?lián)PE 維一適用于大型容器,范圍從500-gal運(yùn)輸各種化學(xué)品儲(chǔ)罐到20,000-gal農(nóng)用儲(chǔ)箱?!∧ぃ篜E薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數(shù)PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或線(xiàn)性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜級(jí)一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和的防滲性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。


聚乙烯管道的連接

聚乙烯一般可在190℃-260℃范圍內(nèi)被熔化(不同材料牌號(hào)的熔化溫度一般亦不相同),此時(shí)若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸,并保持適當(dāng)?shù)膲毫?,冷卻后便可牢固地融為一體。[4] 熱熔對(duì)接是通過(guò)專(zhuān)用連接板被加熱到210℃后,使熔接管線(xiàn)的兩端通過(guò)加熱板加熱熔化,抽出加熱板的同時(shí)迅速將兩端貼合,通過(guò)機(jī)具保持一定的壓力,冷卻后達(dá)到連接的目的。電熔連接是采用專(zhuān)用的電熔焊機(jī),控制流過(guò)管件內(nèi)埋設(shè)的電阻絲中的電流管使管件合理發(fā)熱,加熱管件與管材的連接界面,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的熔融達(dá)到熔接目的。電熔接口方式操作簡(jiǎn)單,人為因素少,可靠性高,但管件價(jià)格較高,接口成本高(大口徑管材尤為明顯)。③、操作人員技能不高,對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱時(shí)間,加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間)未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制。由于PE管系SDB.的方式加工管材,隨著管徑增大,壁厚增大;管徑減少而壁厚減少。特別是D<110mm管徑的燃?xì)夤芷浔诤褫^小,采用熱熔對(duì)接的可靠性較差。綜上所述,對(duì)于D≥110mm時(shí)采用熱熔對(duì)接(在特殊需要時(shí)采用電熔連接);D<110mm時(shí)一般采用電熔連接。



法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。

③.鋼塑過(guò)渡接頭與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施。   

1.4管道的敷設(shè)    

1.4.1聚乙烯管道溝槽開(kāi)挖按土方工程中溝槽的寬度和深度要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí),可將2或3根管在溝槽上接好,平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。    

1.4.2管材在吊裝及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。    

1.4.3聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè),其允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:   a、插接時(shí),應(yīng)符合下表的規(guī)定。庭院給水管網(wǎng):居民建筑物的前后左右或被建筑物包圍的地下給水管道網(wǎng)絡(luò)。 管道公稱(chēng)外徑D(mm) 允許彎曲半徑R(mm)   D≤50 30D   50<D≤160 50D   160<D≤250 75D   D≤250 100D    b、管道上無(wú)承插接頭時(shí),管道彎曲半徑不應(yīng)小于125D。   

1.4.4在PE管道穿過(guò)鐵路、公路時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管,套管的蕞小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm;管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。    

1.4.5PE管道與金屬閥門(mén)、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置,并需設(shè)閥門(mén)井,聚乙烯閥門(mén)連接可不設(shè)閥門(mén)井,但需設(shè)閥門(mén)護(hù)套管。   

1.5試壓、清洗   1.5.1水壓試驗(yàn)    管道安裝完成后,根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)   

1.5.2管道清洗    在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。   

2.材料與設(shè)備

2.1材料    主要施工材料包括不同等級(jí)的PE管(PElOO、PE80、PE63)、套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換、電熱熔管件、熱熔對(duì)接管件、熱熔承插管件。   

2.2主要施工機(jī)具    電熔焊機(jī)、對(duì)接焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)切刀、旋轉(zhuǎn)刀、固定夾具、壓扁工具、平板尺、記號(hào)筆等。



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