粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備功能特點(diǎn)：　粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)上料方式多樣，給料方式多樣，根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝及廠房可繁可簡，系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中充分考慮現(xiàn)場實(shí)際和操作實(shí)際，具備手動(dòng)/自動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能，由于系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì)，因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性，設(shè)計(jì)的操作流程簡單實(shí)用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷，系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，軟件采用標(biāo)準(zhǔn)化通用組態(tài)軟件，使得系統(tǒng)維護(hù)也異常方便。

配料系統(tǒng)率值配料不是一個(gè)新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會(huì)的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細(xì)探討了生料反饋回調(diào)的各種方法，證明在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調(diào)方法，地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調(diào)方法實(shí)際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。 此后，率值配料的理論并沒有新的突破。率值配料的基本假定是：要實(shí)現(xiàn)率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。

配料系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域：

應(yīng)用于、食品、化工、鋰電池、石墨等行業(yè)，可在混合機(jī)、包裝機(jī)前面上料，滿足投料及上料的一體化操作。可處理小袋的10-50kg包裝粉體及噸包包裝粉體。

輸送系統(tǒng)

投料站是自動(dòng)配料系統(tǒng)的處理物料的前端操作設(shè)備，而把定量定比的物料輸送到的容器里才是終的目的。輸送系統(tǒng)和投料系統(tǒng)是自動(dòng)配料系統(tǒng)中的搭檔。投料站之后的工序可配套的輸送設(shè)備真空吸料機(jī)，螺旋輸送機(jī)和管鏈輸送機(jī)等。不同的輸送方式滿足不同性質(zhì)的物料。

自動(dòng)配料系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益??

快節(jié)奏生活在生活壓力的影響下表現(xiàn)的越來越明顯，商品帶點(diǎn)大批量生產(chǎn)更是為商品包裝工人帶來了巨大的壓力和的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了能夠更好的幫助商品實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量包裝，降低操作者的工作強(qiáng)度，自動(dòng)配料系統(tǒng)做出了極大的貢獻(xiàn)，因?yàn)樗軌驅(qū)崿F(xiàn)商品的自動(dòng)吸袋、送袋、上袋、落袋、扶正、移袋、自動(dòng)插標(biāo)簽、自動(dòng)縫包，實(shí)現(xiàn)包裝全過程無人化。

在這個(gè)過程當(dāng)中我們只需要按照說明說所描述的正確步驟進(jìn)行操作，人工放袋進(jìn)袋庫。經(jīng)過包裝機(jī)械進(jìn)行包裝的產(chǎn)品不僅外形美觀，而且攜帶方便。所以，在市場上，包裝機(jī)械應(yīng)用的非常廣泛。