在現(xiàn)行各種封頭中，規(guī)范橢圓封頭以其制作加工簡單，應(yīng)力散布情況抱負(fù)以及節(jié)約資料等長處而被廣泛運(yùn)用。

成型后的封頭應(yīng)在形狀查看合格后再進(jìn)行無損探傷。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制作來看，一般是先拼接后限制成型。在限制過程中，內(nèi)部缺點(diǎn)能夠會延伸，一起又能夠發(fā)生新缺點(diǎn)。因而，探傷實(shí)踐的挑選顯得非常重要。

由于限制成型后的焊縫形狀雜亂，若是通明辦法挑選不妥，簡單形成漏檢。一般選用定向曝光機(jī)可獲得質(zhì)量較高的檢測成果，但此法工作效率低、勞動強(qiáng)度大。若是用周向曝光機(jī)或γ源一次透照法，有能夠使有些焊縫在透照時的K值超支。并且，封頭在壓力容器設(shè)備中扮演著重要的角色，如果封頭的品質(zhì)不好回直接影響到壓力容器是否能夠安全可靠的運(yùn)行，因此，封頭的品質(zhì)好壞不可忽視。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

冷壓具有操作方便、成本低、鋼板壓制時其表面質(zhì)量不受損傷（無氧化皮壓痕）等多方面的優(yōu)點(diǎn)，此外，由于冷壓時鋼板的厚度減薄較少，因此投料厚度可減小，節(jié)省原材料。不銹鋼凸形封頭一般采用冷壓。冷沖壓時某些鋼材的回彈量較大，形狀與尺寸較難控制?！獰釅?，即在再結(jié)晶溫度以上壓制封頭。對較厚的鋼板通常采用熱壓，熱壓一般將鋼板加熱至鍛造溫度（在1000℃左右，依鋼種及工裝工藝水平而略有不同），使鋼板具有較好的塑性，易于壓制。熱壓的主要不足與筒節(jié)熱卷相同。即使溫壓（介于冷壓和熱壓的壓制溫度之間壓制封頭）可以避冷、熱壓所短，取二者之所長，但封頭制造單位較少采用溫壓成形，尤其是沖壓。上、下橫梁均由上下面板及縱向筋板構(gòu)成了箱形結(jié)構(gòu)，四個主柱也為封閉的“口”形結(jié)構(gòu)，從而保證了機(jī)身的整體剛性好，強(qiáng)度高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于環(huán)境溫度較低，為防止奧氏體不銹鋼等發(fā)生較大組織變化，冷壓前將鋼板加熱（敏化溫度以下，一般不超過300℃）不屬溫壓范疇。關(guān)于奧氏體不銹鋼在不同的室溫下冷變形時的組織變化，可參見文獻(xiàn)《壓力容器用不銹鋼》。熱沖壓、冷旋壓為傳統(tǒng)或常規(guī)的壓形方法，得到了普遍應(yīng)用，產(chǎn)品市場使用廣泛。近些年，隨著封頭專業(yè)化制造技術(shù)的深入發(fā)展，熱旋壓、冷沖壓封頭產(chǎn)品已穩(wěn)步進(jìn)入容器等行業(yè)市場。35的橢圓形封頭，孔邊緣至封頭邊緣之間的投影距離不應(yīng)小于（0。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制