采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。

焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。針對大頂鍛壓力和進(jìn)給阻力的承載要求，改進(jìn)了主軸結(jié)構(gòu)并調(diào)整軸承組合，提高了主軸加工時(shí)的穩(wěn)定性。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機(jī);在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

摩擦對接焊機(jī)的安全操作規(guī)范介紹

1. 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 .操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3 .開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。

4 .啟動油泵電機(jī)，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。

5. 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。

6 .檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。

7 .停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。

8 .關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

9 .清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

10.嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，嚴(yán)禁戴手套操作。

11.夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛觥?br />12.裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

13.快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。

14.飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。

15.清洗油要及時(shí)處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。

16.機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。

摩擦焊機(jī)工作時(shí)噪聲太大的原因，攪拌摩擦焊接設(shè)備及其相關(guān)工藝技術(shù)軟件正在向兩極發(fā)展，即大型化和微小型化，分別用于大型構(gòu)件和微小型構(gòu)件的焊接；

摩擦焊機(jī)工作時(shí)噪聲太大的原因

1、摩擦焊機(jī)軸承潤滑不良及軸承質(zhì)量不高，發(fā)出噪聲。

2、在高轉(zhuǎn)速大壓力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承間隙不消除也會發(fā)出噪聲。

3、摩擦焊機(jī)軸承選用不合理，在超負(fù)荷條件下運(yùn)轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生噪聲及震動。

4、機(jī)床強(qiáng)烈震動引起噪聲。

5、摩擦焊機(jī)軸承結(jié)構(gòu)不合理。