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選擇清洗劑時(shí)一般應(yīng)掌握以下原則。

   1)在保證一定時(shí)間溶垢的前提下,選用低濃度、常溫、安全、經(jīng)濟(jì)的清洗劑。

   2)試驗(yàn)用清洗劑要根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)、垢樣的狀況與組成等情況來確定,在此要著重指出的是不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備清洗是不允許選用鹽酸的,因鹽酸酸洗中殘余的氯離子會(huì)引起不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕。

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除垢完畢,按照拆卸時(shí)傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。傳熱片全部安裝上后,小心地將活動(dòng)壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對(duì)稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原來的尺寸。

清洗過程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)；在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

化學(xué)清洗常用方法

●循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。

●浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時(shí)間。

●浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時(shí)間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達(dá)到攪拌清洗的目的。

以消除全部污垢，石灰粉，沙漿，銹跡和水凈化設(shè)備系統(tǒng)軟件中產(chǎn)生的別的污漬堆積物而專業(yè)設(shè)計(jì)方案全生成的新科技液體除垢劑系列產(chǎn)品。環(huán)境保護(hù)系列產(chǎn)品清洗劑關(guān)鍵分成通用性、F2不銹鋼板專用，F(xiàn)CS硫酸鉀專用，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性化脫漆劑。電廠凝汽器高壓清洗公司

F2不銹鋼板專用清洗劑是對(duì)于不銹鋼板、鋁及鋁合金型材的熱力設(shè)備的清洗而產(chǎn)品研發(fā)的一種沒有硫酸鹽的專用型清洗劑。非常是一些關(guān)鍵的不銹鋼設(shè)備針對(duì)硫酸鹽擁有嚴(yán)苛的禁氯規(guī)定，針對(duì)這種機(jī)器設(shè)備如果是單一金屬材質(zhì)的清洗能夠 做到零浸蝕清洗。電廠凝汽器高壓清洗公司