編織袋油墨使用說(shuō)明

編織袋油墨廠(chǎng)家表示，初次用編織袋油墨時(shí)，要將墨槽里的溶劑墨清洗干凈，晾干后使用外，用溶劑或酒精洗掉傳墨輥和印版上干結(jié)的溶劑墨的墨層是關(guān)鍵。若傳墨輥上殘留溶劑墨的干墨層會(huì)影響水墨的轉(zhuǎn)移性(油水不相溶)，若印版上殘留溶劑墨的干墨層，水墨轉(zhuǎn)移不到版上去，會(huì)造成印跡發(fā)花或不上色。所以，編織袋水性油墨調(diào)配是非常重要的過(guò)程，我們需要特別注意才可以。 

   因此，初次使用編織袋油墨時(shí)，一定要將版、輥上殘留的干結(jié)的油性墨層徹底清洗干凈，這也是初次使用編織袋油墨成敗的關(guān)鍵。由于編織袋油墨于水墨之間可相互調(diào)配，所以不能與其它廠(chǎng)家的水墨拼混使用。

編織袋油墨在印刷中出現(xiàn)拉毛的問(wèn)題

 編織袋油墨有時(shí)候在印刷時(shí)，出現(xiàn)拉毛的問(wèn)題，編織袋油墨廠(chǎng)家告訴大家，我們可以通過(guò)向油墨中添加調(diào)墨油或去黏劑來(lái)降低油墨的黏度和黏性，這是印刷表面強(qiáng)度差的紙張時(shí)常用的方法。

    在使用編織袋油墨做印刷時(shí)，要控制印刷的速度，印刷速度越高，編織袋和橡皮布剝離時(shí)的剝離張力越大，越容易拉毛。伴隨著速度的加大，拉毛現(xiàn)象也會(huì)不斷加重，我們應(yīng)該以較慢的速度進(jìn)行印刷。    編織袋油墨廠(chǎng)家提示大家要更常換橡皮布，或用滑石粉混合擦拭橡皮布，降低橡皮布的黏性。印刷時(shí)發(fā)生拉毛現(xiàn)象有時(shí)是由于橡皮布發(fā)粘引起的，所以每次印刷任務(wù)完成后，要及時(shí)卸版，并將橡皮布清洗干凈。塑編油墨廠(chǎng)家在生產(chǎn)加工的時(shí)候是需要根據(jù)客戶(hù)的需要來(lái)調(diào)配顏色，大多數(shù)人都會(huì)選擇使用深色的油墨，這樣才能更好的發(fā)揮效果，那么在調(diào)色的時(shí)候應(yīng)該注意些什么呢。

導(dǎo)致塑編油墨使用性能變差的原因有哪些

  塑編油墨廠(chǎng)家生產(chǎn)的塑編油墨使用的非常廣泛，但是有很多消費(fèi)者向廠(chǎng)家反映有時(shí)候在使用的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)使用性能不是特別穩(wěn)定，那么導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是什么呢？

    由于塑編油墨的穩(wěn)定劑易揮發(fā)，所以才會(huì)導(dǎo)致油墨趨向于弱堿性，造成其表面張力增加，對(duì)印版表面的附著力反而下降，影響轉(zhuǎn)移性能和干燥速度，這會(huì)造成印刷過(guò)程中印刷圖文殘缺不全，特別是印刷網(wǎng)線(xiàn)版時(shí)，由于油墨干燥過(guò)快，造成印刷網(wǎng)點(diǎn)丟失或者是網(wǎng)線(xiàn)版堵版。    如果塑編油墨在使用中的流動(dòng)性超出印刷使用的要求時(shí)，就影響油墨的轉(zhuǎn)移性能，出現(xiàn)印刷品大實(shí)地表面印刷有“色差”。溶劑的不同之處是編織袋油墨以水作為溶劑，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)印到承印物后，水分揮發(fā)掉或滲入到承印物中，油墨隨水分的揮發(fā)而干燥。