分析哪些因素對貼標包裝機同時對標簽的質量產生很大的影響

     1、設計

      貼標包裝機質量的優(yōu)劣，能否使顧客滿意先取決于產品的設計過程，搞好產品的設計是實現產品跟新?lián)Q代，上升產品質量水平的前提。設計直接決定了生產計劃的制定，原材料的采購，工藝制作的難易，機器的種類和加工精度，其質量類別的高低等，低劣的設計可能導致產品不好生產。

      2、安裝

      在安裝過程中，如將零件沒有正確的安裝在該部位，或有特定的偏差，那么在機器的運轉過程中會導致各個問題。如輸送帶運行不平穩(wěn)等。

      3、環(huán)境

      環(huán)境是影響質量的一大因素。例如空氣溫度，如標簽所低于所承受的濕度，那么則標簽粘貼不上瓶；或因瓶的濕度不在承受范圍之內，則貼標過程中，會出現類似情況。

不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。機器在貼標時都有特定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有機器上的輥輪調整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口有規(guī)律。

在線打印貼標機每天在設備運用前、運用過程中和運用后有需要進行點檢作業(yè)。如有失常反響至技術人員做維護保養(yǎng)時檢修，以下為日常維護保養(yǎng)作業(yè)內容：

      1、每日機器作業(yè)后 ，先要斷開電源，擦試機器表面、作業(yè)臺等部位。??

      2、在線打印貼標機需求保障運用配套的電源電壓，方可正常投入生產。??

      3、守時檢查螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現松動應及時擰緊。??

      4、檢查鏈條等作業(yè)部件，如有缺點應及時打掃。并守時彌補光滑油，各齒輪嚙合面守時加滴機油或黃油光滑。??

      5、各定位、檢測設備作業(yè)狀況，應無錯位現象，需要時，從頭調整。??

      6、檢查各氣路、接頭有無松動、掉落。??

      7、檢查各皮帶是否打滑。?

      底紙斷裂

      現象：貼標過程中標簽底紙斷裂

      原因：有三個關鍵因素，即底紙質量，牽引刮傷，標簽粘連。

      解決辦法:

      1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控制模切深，不能傷到底紙，并考慮更換底紙。

      1.2 檢查標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調整機構。

      1.3 檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產品，如果有需要控制出標長度。