球墨鑄鐵具有良好的韌性強(qiáng)度高耐磨耐高溫耐腐蝕產(chǎn)品表面光滑尺寸精度高從而提供了優(yōu)越機(jī)械性能和物理性能在機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)有一個(gè)很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。常用的灰鐵棒由于有石墨的存在，而石墨抗拉強(qiáng)度幾乎為零，可以把追而看成是布滿(mǎn)裂紋或東東的鋼。該產(chǎn)品廣泛用于汽車(chē)、火車(chē)、空調(diào)壓縮機(jī)、車(chē)床、液壓、高速線(xiàn)材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造  。

我國(guó)連鑄技術(shù)取得重大突破,生產(chǎn)出截面形狀不同的長(zhǎng)棒型材。連鑄型材的組織細(xì),石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強(qiáng)度更高,因而可用于生產(chǎn)承受重負(fù)荷的機(jī)械零件。采用生鐵棒生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅使用交易良好，并且成本大幅度降低，壽命比原來(lái)提高4倍多，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。連鑄型材的利用率高,價(jià)格較強(qiáng)度級(jí)別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機(jī)械零件的生產(chǎn)成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應(yīng)用前景。

公司位于山東聊城市，占地面積30000平方米，為中國(guó)鑄鐵型材生產(chǎn)基地,公司總資產(chǎn)8000多萬(wàn)元,年生產(chǎn)能力達(dá)5萬(wàn)噸。

本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)Ф30mm-350mm、□30mm*30mm~□200mm*200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種灰鐵、球鐵、合金鑄鐵型材：有圓形、方形、矩形、正多邊形、半圓形型材及對(duì)稱(chēng)、不對(duì)稱(chēng)等截面異形型材和板材；

鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無(wú)疑具有十分重要的意義。灰鑄鐵比蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵有更好的導(dǎo)熱性能以及切削性能，使灰鑄鐵能夠更多的應(yīng)用于度汽車(chē)結(jié)構(gòu)件中。在等發(fā)達(dá)，鑄鐵型材的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)廣泛，在我國(guó)目前仍處于起步和推廣階段。國(guó)外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材，主要應(yīng)用在機(jī)床、液壓、氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機(jī)械、模具、汽車(chē)及動(dòng)力、制冷等行業(yè)，并且，這些在使用鑄鐵型材代替砂型鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過(guò)程中己經(jīng)取得了良好的效果。

鑄鐵棒產(chǎn)品庫(kù)存充足，鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全，且可以定制異型鑄鐵。同時(shí)對(duì)于大型鑄鐵件，各種鑄鐵平臺(tái)，如測(cè)量平臺(tái)、劃線(xiàn)平臺(tái)、鑄鐵工作臺(tái)、機(jī)床平臺(tái)，以及大型飛輪、齒輪齒圈等，公司提供砂型鑄造件，單件重量可達(dá)4.5噸。

自2012年開(kāi)始，公司對(duì)外拓展展鑄鐵的加工業(yè)務(wù)，尤其是大件鑄鐵的粗加工為用戶(hù)節(jié)約了大量加工周期和成本，深受歡迎，我們將努力推薦發(fā)展該項(xiàng)業(yè)務(wù)，提高行業(yè)整體效率盡自己一份力量。

球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，球化方法的選用對(duì)球鐵性能有著重要的影響，是獲得高質(zhì)量鑄件的重要因素。工廠設(shè)有機(jī)加工設(shè)備：3米車(chē)床、6米大型龍門(mén)銑床、大型臥式鏜床T6111對(duì)外加工。蓋包法穩(wěn)定和提高了鎂的吸收率，能有效地提高球鐵的綜合性能和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)減少了鎂光、粉塵等污染，因此是一種很有發(fā)展前景的球化處理工藝。 球化處理溫度是球化處理過(guò)程中的一種重要工藝參數(shù)，球化處理溫度的波動(dòng)對(duì)鎂的吸收率有著重要的影響。