據(jù)有關(guān)的統(tǒng)計，造成橡膠密封條密封條性能變差的原因大部分原因是因為密封條的密封性能老化、破損等造成的。將門窗密封條纏繞在型材上面，再放置在高溫的環(huán)境下，然后仔細(xì)觀看型材與橡膠密封條的接觸面是否有變色的情況，以及查看密封條的表面是否有發(fā)黃的跡象。所以，除了要保證密封條的生產(chǎn)工藝之外，它的生產(chǎn)材料也是非常重要的。所以，只有正確的選擇橡膠密封條材料，才能保證密封條的使用壽命長、密封的物品的穩(wěn)定性。

    一般用于機械上密封的密封條都應(yīng)具備下列的條件：機械強度高、能耐壓和耐壓力變形；2耐腐蝕、耐老化、耐高低溫 80℃~-45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長3具有獨立開孔氣泡結(jié)構(gòu)，接縫板外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布，不用打毛即可與水泥/密封膠緊密粘合融為一體，適應(yīng)自然膨脹收縮變化而變化，增強接縫密封膨脹止水效果。具有耐磨性、耐高符合性，自潤滑性能好；沒有過大的磨損和腐蝕；耐磨性能好、壽命長；導(dǎo)熱和散熱性能好；耐高溫性能好；抗熱裂性能好(耐熱沖擊系數(shù)高)；線脹系數(shù)小，耐熱變形，尺寸穩(wěn)定性好；氣密性好、密度小、成型性能好。

    因為橡膠密封條大多數(shù)是用于在機械上面的，而石油、化工等許多的工業(yè)中，由于機械的工作環(huán)境一般都是較為復(fù)雜苛刻的，所以為了能夠確保機械正常的運行，應(yīng)選擇的橡膠密封條，這樣能夠避免出現(xiàn)許多的麻煩。

    1.硬度。雖然許多橡膠密封條的生產(chǎn)廠家都擁有良好的生產(chǎn)配方和設(shè)計方法，但這僅僅只是一個開始而已，對于密封條尺寸公差的控制才是衡量一個生產(chǎn)廠家技術(shù)能力高低的重要標(biāo)準(zhǔn)。指橡膠密封條表面的抵抗塑性和的能力。一般用于液壓設(shè)備的橡膠密封條材料，都必須能承受油壓力，高壓力可使密封條過度變形，甚至從密封間隙中擠出而破壞了密封性能。所以用于液壓設(shè)備的橡膠密封條需要有一定的硬度，以抵抗這一破壞。硬度越高耐壓能力越強。但是硬度低對提高密封條的密封性能有利，因為橡膠用來生產(chǎn)密封條是因為它比金屬要“軟”，具有柔順性。

    2.拉伸強度與伸長率。一般優(yōu)質(zhì)的門窗密封條，當(dāng)你使用手拉伸它的時候，表面會有微量的粉末出現(xiàn)，而質(zhì)量差的一拉就斷了。拉伸強度以斷裂時的拉應(yīng)力表示，拉伸強度越低，則容易產(chǎn)生應(yīng)力松弛和變形，造成密封失效的情況。伸長率是用橡膠材料的拉伸量與自然狀態(tài)下長度之比的百分?jǐn)?shù)表示。材料的允許伸長率，是指在不發(fā)生性損壞或變形的前提下，可以施加的伸長率。

    3.彈性?？梢杂没貜椓矶攘?，在同樣的變形率下，彈性大回彈力就大。同一材料在不同溫度下的彈性不同。