密相粉體輸送機廠家故障的原因

粉體輸送機廠家分為壓力輸送、吸入輸送和混合輸送。無論哪種方式的粉體輸送機廠家，都由鼓風(fēng)機、供給裝置、輸送配管、分離器、吸塵器等幾個基本構(gòu)造構(gòu)成。原理是材料通過料斗進入倉庫，在一定高度關(guān)閉供給閥。此時，壓縮空氣通過吸氣閥進入倉庫泵，材料和氣體混合形成材料和氣流，打開排出閥，材料和氣流可以通過輸送輸送到倉庫。 粉體輸送機廠家的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用促進了氣力輸送的不斷發(fā)展。 當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過0.05時，固氣混合系統(tǒng)的間隙率◎0.95時，稱為疏相輸送；當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時，稱為疏相輸送；當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時，稱為疏相輸送；當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時，稱為密相輸送；當(dāng)氣速2~8m/s、固氣比大于15、氣速低、磨損小、輸送時，密相輸送屬于間歇輸送，輸送穩(wěn)定，輸送距離遠，輸送管徑小，安裝方便。密相輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、建材、、冶金、電力等行業(yè)的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送。本文針對密相粉體輸送機廠家中常見問題，分析其原因及影響因素。 粉體輸送機廠家常見問題 1.堵塞管道是密相粉體輸送機廠家中常見、難處理的故障之一，約占粉體輸送機廠家故障率的40%以上。特別是在輸送配管水平段和垂直段的連接處，堵塞更加嚴重。輸送配管長，架空，維護非常困難。 2.常見零件磨損，如倉泵出口管道故障率的40%以上。尤其是輸送管道閥門磨損嚴重，維護工作量大。緩沖倉下旋轉(zhuǎn)給料閥磨損快，漏粉嚴重。 下料不暢密相粉體輸送機廠家出料時間長，粉體儲存運行中出現(xiàn)堵粉現(xiàn)象，造成下料困難。 4.輸出不足的密相粉體輸送機廠家輸出不足或不足，難以適應(yīng)火力發(fā)電廠等大型設(shè)備的氣力除灰要求。

提高粉體輸送機廠家管道耐磨性的技巧。

有人說粉體輸送機廠家完善，可以解決粉塵污染問題，有效完成生產(chǎn)運輸。是輸送設(shè)備中理想的粉末輸送系統(tǒng)，但金子不。設(shè)備和人都不。 在粉體輸送機廠家輸送散裝材料的過程中，發(fā)生故障的是氣動輸送管道的磨損。設(shè)備的嚴重性有時會導(dǎo)致設(shè)備整體停止，機械師和設(shè)計者必須不斷改進。改進的技術(shù)提高了粉體輸送機廠家的耐磨性，確保了系統(tǒng)的順利運行。 經(jīng)驗表明，粉體輸送機廠家輸送管的磨損與空氣輸送速度、輸送貨物的磨損、散裝材料的濃度、管道的直徑和管道中使用的材料有關(guān)。直線和角度的磨損明顯不同。對于一些運輸材料，彎頭的使用壽命只有幾個小時，而相同材料的直截面鋼管的使用壽命只有幾個月。 由于重力的作用，水平管的磨損也不均勻，下部的磨損比上部的磨損嚴重。因此，建議在通過時間后，將帶凸緣的厚壁管旋轉(zhuǎn)90度。配管的安裝過程正確，軸線不得傾斜，不得從大孔向小直徑孔過渡。 帶限位連接的法蘭是管道組裝的選擇。當(dāng)管道磨損時，可以用管道代替傾斜管道，因為比水平管道和直管磨損更快。關(guān)于肘部的選擇，原則是穿厚壁或簡單更換的肘部位置，使用特殊的耐磨材料通常非常好。

粉體輸送機廠家的影響

很多行業(yè)的輸送管道傳輸線都有緊湊性這個特性，這個時候就可以在現(xiàn)有設(shè)備周圍布置粉體輸送機廠家，比起機械輸送系統(tǒng)來就具有更大的靈活性，對很多行業(yè)都是十分方便的，可以垂直或水平延伸很長一段距離。還有就是粉體輸送機廠家是封閉的，很好的利用設(shè)備不僅可以防止灰塵排放到大氣中，還一定程度上保護輸送的物料免受外部污染物的侵害。與機械輸送系統(tǒng)相比，粉體輸送機廠家維護起來更容易，而且成本效益更高-活動部件更少。在材料周圍保持受控氣氛的能力。大限度地減少由研磨材料造成的系統(tǒng)磨損以及對易碎材料的損壞。占用更少的地面空間，因此更易于定位，可以有多個拾放點。 　　 　　眾所周知，粉體輸送機廠家需要改變氣壓以產(chǎn)生輸送力，所以一般情況下，效率是不如機械輸送機。盡管可以將它們用于傳輸更高的體積吞吐量，但通常用于傳輸較小體積的材料，但這可能會帶來更大的挑戰(zhàn)。由于需要從系統(tǒng)末端的氣動輸送機中抽走灰塵，因此可能需要更大的灰塵收集系統(tǒng)。具有高堆積密度，較大顆粒以及粘性或潮濕材料的材料可能不適合粉體輸送機廠家?！　?/p>