減速電機齒輪出現(xiàn)咬合不良應(yīng)該怎樣維修？

sew減速機電機廠家為大家介紹減速電機齒輪出現(xiàn)咬合不良，應(yīng)該怎樣維修？

首先應(yīng)盡量利用減速電機小齒輪軸承進行調(diào)整。

檢查減速電機小齒輪軸承中心距離是否正確，大齒輪軸與小齒輪軸時否平行。如果發(fā)現(xiàn)減速電機各軸不平行或中心距離與參數(shù)所示不符，則應(yīng)調(diào)整軸承，修正所發(fā)現(xiàn)的毛病。

如減速電機軸承安裝正確，則減速電機的咬合可用研磨方法修理。

如齒的接觸面不太合適，則須先進行刮研。在減速電機小齒輪齒的兩面均涂上一層薄薄的紅鉛油，然后將大齒輪往前后方向各轉(zhuǎn)動一兩周，減速電機大齒輪齒上有紅鉛油印跡的地方都要刮研，刮到紅鉛油印跡超過齒長50~55%為止。

進一步改善減速電機齒的咬合情況須采用研磨方法。

研磨時，減速電機大齒輪圓周速度蕞好每秒為2~2.5尺，同時應(yīng)卸下負載機器。

潤滑油只能用在減速電機軸承上，而減速電機咬合處事涂以研磨材料。

減速電機在安裝使用時應(yīng)該做到哪些事？

sew減速機電機廠家為大家分享，減速電機在安裝使用時應(yīng)該做到哪些事？

減速電機在安裝后需經(jīng)過滿載全速運轉(zhuǎn)測試、空轉(zhuǎn)測試，判斷其工作情況，減速電機安裝前應(yīng)仔細檢查，使用期間也要定期維護。

1.減速電機運轉(zhuǎn)時不得有響聲及沖擊，只許有很均勻的、很小的聲音；

2.檢查減速電機齒輪的鍵是否松動；

3.檢查減速電機油槽內(nèi)油量，使用期間定期更換；

4.檢查減速電機軸承處的油封是否達到要求；

5.檢查減速電機軸承及地腳螺栓是否異常；

減速電機使用期間保持清潔，不允許減速電機箱體內(nèi)掉進灰塵、贓物及其他物品。

渦輪蝸桿減速步進電機的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比。渦輪蝸桿減速步進電機的特點是輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是渦輪蝸桿減速步進電機一般來說體積都比較大，而且傳動效率不高，且精度也不高。

諧波減速步進電機的諧波傳動是利用柔性元件的可控的彈性變形來傳遞運動和動力的。諧波減速步進電機的體積不大，精度很高，但缺點是柔輪壽命有限，不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差，而且輸入轉(zhuǎn)速不能太高。

行星齒輪減速步進電機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)不但緊湊，或稱間隙小，精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大等。但是行星減速步進電機與其他減速步進電機相比，價格比較昂貴。

在減速電機的安裝過程中要注意什么

sew減速機電機廠家為大家介紹在減速電機的安裝過程中要注意什么：

1、要保證各個減速電機的通氣帽應(yīng)正確安裝，并且保證通氣順暢。按規(guī)定的減速電機安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。減速電機安裝就位后，應(yīng)按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 減速電機安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)， 時間不得少于2小時。減速電機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 

2、減速電機需裝力矩時，應(yīng)是在相互自由的狀態(tài)下安裝 

3、減速電機安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產(chǎn)生位移。 

4、減速電機一定要安裝接地裝置，防止觸電事故。