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數(shù)控車床編程常用指令介紹
自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令:
(1)返回參考點(diǎn)檢查G27
G27用于檢驗(yàn)X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為:
G27 X(U)____ Z(W)____
X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。
執(zhí)行該指令時(shí),各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn)參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號(hào)。如果定位結(jié)束后檢測(cè)到開(kāi)關(guān)信號(hào)發(fā)令正確,則參考點(diǎn)的指示燈亮,說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置;如果檢測(cè)到的信號(hào)不正確,系統(tǒng)報(bào)警,說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對(duì)或機(jī)床定位誤差過(guò)大。
(2)參考點(diǎn)返回指令G28、G30
G28 X(U) ____ Z(W) ____; 一參考點(diǎn)返回,其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn),X、Z為坐標(biāo),U、W為相對(duì)坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過(guò)程如圖3-14所示。
G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點(diǎn)返回,P2可省略
G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點(diǎn)返回
G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點(diǎn)返回
第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。
數(shù)控車床操作常見(jiàn)問(wèn)題的排除方法
加工程序不能執(zhí)行
現(xiàn)象:數(shù)控車床開(kāi)機(jī)后,選擇好加工程序名稱,按下自動(dòng)運(yùn)行鍵后,M、S、T功能按程序命令執(zhí)行,坐標(biāo)值變化顯示無(wú)異常,但幾穿噶坐標(biāo)軸不運(yùn)動(dòng),程序規(guī)定的動(dòng)作不執(zhí)行。
分析及解決:出現(xiàn)此類故障,首先想到的是檢查進(jìn)給速度、進(jìn)給倍綠是否為零,結(jié)果顯示是否正常。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)操作面板上機(jī)床互鎖按鈕指示燈亮,關(guān)掉互鎖后,程序正常執(zhí)行。
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典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。