滾槽機(jī)技術(shù)參數(shù)

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬(wàn)次

3. 產(chǎn)能：半自動(dòng)400 ea/h 全自動(dòng)3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時(shí)間：0-99.9s ， 可設(shè)置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標(biāo)型號(hào)的模具）

操作說(shuō)明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所需要的管子深度。

   3、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，緩緩扳動(dòng)油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請(qǐng)注意：切勿用力過(guò)大過(guò)急，否則滾壓的溝槽會(huì)出現(xiàn)喇叭口，并損壞機(jī)體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長(zhǎng)度確認(rèn)符合要求，完成一次操作。

滾槽機(jī)操作規(guī)程

1、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；

2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤(pán)緊貼。

滾槽機(jī)結(jié)構(gòu)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

另外：還可以根據(jù)客戶(hù)需要訂做更大型號(hào)的鋼管滾槽機(jī)

滾槽機(jī)的使用說(shuō)明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機(jī)、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠(chǎng)時(shí)機(jī)上裝有114-165滾輪，如需更換請(qǐng)按順序：松開(kāi)“U'型架右側(cè)固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開(kāi)機(jī)前檢查電源是否缺相，減速機(jī)是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則旋轉(zhuǎn)方向是對(duì)的。

6.將要加工的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

滾槽機(jī)簡(jiǎn)易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機(jī)電源為380∨（必須有接地線(xiàn)）

②在工作前把油缸螺塞適當(dāng)旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機(jī)主軸線(xiàn)上（目測(cè)支架與滾槽機(jī)平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達(dá)不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標(biāo)準(zhǔn)為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機(jī)的注意事項(xiàng)

隨時(shí)檢查電機(jī)，減速機(jī)聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)可旋緊固定螺栓。

隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)在1-6mm之間。如過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞