內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

金屬切削液功能

??用于金屬加工和機加工的金屬切削液，可用于不同目的，主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式，包括合成液、半合成液、油和可溶性油。

??合成液由堿性化合物和防止腐蝕的化合物制成。它們用于稀釋水中，是冷卻的理想產(chǎn)品。半合成流體是可溶性油和合成流體的組合，其特征出現(xiàn)在兩種成分中。

??油未經(jīng)稀釋使用。它們提供良好的潤滑，但冷卻較差?？扇苄杂团c水乳化，與其他產(chǎn)品相比具有良好的潤滑和冷卻性能。它們具有成本效益，因此使用非常廣泛。

??良好金屬切削液的特性和功能：

??1、其主要特點是能夠保持金屬和工具溫度穩(wěn)定，避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。

??2、應(yīng)提供適當?shù)臐櫥?，以延長切削刀片的使用壽命，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

??3、它應(yīng)該能夠防止金屬刀具和相關(guān)部件生銹。

??4、切削液應(yīng)安全使用，環(huán)保處理。

??5、它應(yīng)該把金屬碎片從切割區(qū)域沖洗掉。

??6、不同的金屬切削液需要不同的應(yīng)用方法，包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優(yōu)選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。

摩擦磨損加大導(dǎo)致刀具使用壽命降低(后刀面磨損急劇增大)

原因：由于刀尖處潤滑性不足產(chǎn)生更多機械磨損。

解決方案：

1. 選擇脂肪含量高的油基不銹鋼切削油;

2. 用不活性油基不銹鋼切削油替換活性不銹鋼切削油;

3. 檢查不銹鋼切削油外觀及明顯劣化、應(yīng)換用新液;

4. 加大供液量和供液壓力，直接向后刀面供液;

5. 使用水基不銹鋼切削油的場合，應(yīng)盡量選用含有潤滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削油，工作液濃度調(diào)高。

是什么原因會造成切削液產(chǎn)生過多泡沫？1、液位過低、2、工作壓力過高、3、水體過軟、4、切削液濃度值過高、5、氣體帶入、6、生產(chǎn)加工機械設(shè)備設(shè)計缺點、7、切削液特性不佳。

　　切削液產(chǎn)生過多泡沫，會立即影響著金屬材質(zhì)的激光切割加工的品質(zhì)、高的效率及其后邊的維護保養(yǎng)與生產(chǎn)成本。在金屬材質(zhì)的激光切割加工生產(chǎn)制造中，挑選高品質(zhì)切削液尤為重要，不管在水硬度還是軟水里都維持活躍性及低泡特點，使金屬材質(zhì)的激光切割加工切削實際效果長期保持。

　　挑選選用低泡技術(shù)性、適用高供液工作壓力環(huán)境的高品質(zhì)切削液有利于降低泡沫的產(chǎn)生，例如：一種好的性能，沒有氯和亞硝酸鈉的，具備可靠性的半生成水溶切削液商品，具備低泡沫，強水體適應(yīng)能力等作用。此外，在切削液的應(yīng)用中也可根據(jù)維持有效的液位、工作壓力及配制濃度值，來降低泡沫產(chǎn)生。