多級泵在運(yùn)行過程中振動較大的原因主要有6個方面：

1、電機(jī)軸與泵軸同軸度超過規(guī)定；

2、泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡；

3、葉輪中有異物或葉輪摩擦；

4、轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦；

6、底座螺栓松動。

多級泵運(yùn)行振動解決方法：

1、找正聯(lián)軸器；

2、校直軸，轉(zhuǎn)子做動平衡；

3、清掃葉輪或更換葉輪；

4、調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙；

5、調(diào)整間隙或更換軸承；

6、緊固底座螺栓。

     以常見水泵為例，啟動前，泵殼內(nèi)應(yīng)先充滿液體，啟動后葉輪在電動機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，葉輪入口處水的壓強(qiáng)降低，低于大氣壓，而沿著葉輪半徑方向水的壓強(qiáng)不斷升高，遠(yuǎn)高于大氣壓，這樣，在進(jìn)水管內(nèi)形成一定的吸力。我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，高壓鍋爐給水泵采用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式結(jié)構(gòu)，300MW及其亦上發(fā)電機(jī)組用泵一般應(yīng)采用雙殼體筒式結(jié)構(gòu)。在外界的大氣壓強(qiáng)下，低處的水推開進(jìn)水閥門，沿進(jìn)水管進(jìn)入泵殼，又被葉輪甩進(jìn)出水管。這樣低處的水可被不斷地抽往高處

在設(shè)計(jì)多級泵的平衡盤、平衡鼓等裝置時，必須配置合適的平衡管路，才能使軸向力平衡裝置滿足設(shè)計(jì)要求。在多級泵的軸承溫升過高、軸承燒毀事故中，很多都是因?yàn)槠胶夤苓^流面積偏小、管路阻力損失過大、平衡能力達(dá)不到要求造成的。文獻(xiàn)[1]亦平衡鼓裝置為例，提出了平衡管管徑的計(jì)算方法。5、平衡機(jī)構(gòu)平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

　　易出現(xiàn)平衡盤與平衡盤座貼合而引起平衡盤及泵損壞的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)出了多級離心泵動力楔防磨平衡盤[2]，如圖2所示。該結(jié)構(gòu)與離心式壓縮機(jī)的干氣密封的原理相似：當(dāng)平衡盤向平衡盤座靠近時，動力楔可產(chǎn)生巨大的開啟力，從而起到防止平衡盤與平衡盤座貼合的作用。經(jīng)九個月的運(yùn)行試驗(yàn)，平衡盤工作正常，工作面無磨損和劃痕，可見這種新型動力楔防磨平衡盤可有效防止平衡盤與平衡盤座的貼合。該動力楔平衡盤不僅能延長平衡盤使用壽命，而且能減衡盤間隙泄漏量，節(jié)能降耗。水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。