數(shù)控機床改裝

（3）機床自重、切削力變形及由于動剛度不夠孕育產(chǎn)生的振動誤差；

（4）數(shù)控插補算法源于產(chǎn)生的插補誤差；

（5）機床軸系伺服體系孕育產(chǎn)生的伺服追隨誤差；

（6）別的誤差：如外界振動、濕度、氣流變革等孕育產(chǎn)生環(huán)境誤差以及檢測體系中孕育產(chǎn)生的監(jiān)測誤差等；

影響加工激怒度的因素有很多，緊張包羅：機床布局的多少誤差、熱特性、主軸誤差、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的體現(xiàn)請示，呆板誤差通常通常分為兩大類，確定性誤差和隨機性誤差。

數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心技術(shù)。為了便于組織生產(chǎn)和分析裝配中的問題，數(shù)控機床的裝配過程基本上分為以下三個階段：1、組件裝配，將零件連接組合成為組件的操作過程，成組件裝配。從微觀上講，數(shù)控車床不僅可以實現(xiàn)加工的自動化，降低操作 者的勞動強度，改善勞動條件，提高企業(yè)的質(zhì)量、產(chǎn)量、效率，降低企業(yè)的成本，而且數(shù)控車床可以加工出精度高、尺寸分散度小、形狀結(jié)構(gòu)復雜的零件。從宏觀上講，我國金屬切削機床年產(chǎn)量僅占同類設備擁有量的1/28，數(shù)控機床的比例不到5%。普通車床的數(shù)控化改造不僅節(jié)約資金、降低成本，而且限度地充分發(fā)揮老式傳統(tǒng)機床的功效和潛在價值，符合政府號召生產(chǎn)注重環(huán)保、綠色制造。  

目前較典型的經(jīng)濟型專用車床數(shù)控改造系統(tǒng)具有下列基本配置和功能：

  1.采用單片微機為主控CPU，具有直線和圓弧插補、代碼編程、刀具補償和間隙補償功能、數(shù)碼管二坐標同時顯示、自動轉(zhuǎn)位刀架控制、螺紋加工等控制功能。  

  2. 配有步進電機驅(qū)動系統(tǒng)，脈沖當量或控制精度一般為：Z為0.01mm，X向為0.005mm（要與相應導程的絲杠相配套）。       3.加工程序大多靠面板按鍵輸入，代碼編制，掉電自動保護存儲器存儲；可以對程序進行現(xiàn)場編輯修改和試運行操作。 

  4.具有單步或連續(xù)執(zhí)行程序、循環(huán)執(zhí)行程序、機械極限位置自動限位、超程報警，以及進給速度程序自動終止等各類數(shù)控基本功能。