工作原理

由空壓機(jī)經(jīng)除油過濾器來的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已干燥過的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換，降低溫度；然后進(jìn)入蒸發(fā)器被進(jìn)一步降溫至2℃左右，在此壓力露1點(diǎn)下大部分汽態(tài)水份被凝結(jié)排出，此后含濕量很低的壓縮空氣進(jìn)入吸附筒內(nèi)被進(jìn)一步干燥除濕、降低露1點(diǎn)；然后低溫干燥的壓縮空氣進(jìn)入換熱器，在冷卻入口的高溫高濕壓縮空氣的同時(shí)也提高了自身溫度，以防止壓縮空氣在輸送管路中結(jié)露；且升溫后的壓縮空氣一小部分用作吸附劑再生，提高再生效率，降低能耗。

空壓機(jī)注意的問題：

開始專項(xiàng)操作或保養(yǎng)之前，應(yīng)向操作人員介紹情況，并指1定人員進(jìn)行監(jiān)督。保養(yǎng)維修工作要在能勝任的人員監(jiān)督下進(jìn)行。漏出的油會(huì)使地面打滑，因此在空壓機(jī)保養(yǎng)工作開始之前，將地面及外部清掃干凈。只有當(dāng)空壓機(jī)關(guān)閉且壓力釋放后才能進(jìn)行機(jī)器的檢查、保養(yǎng)和維修。工作結(jié)束后，應(yīng)將保養(yǎng)時(shí)取下的保護(hù)裝置重新裝好。不允許操作沒有保護(hù)設(shè)備的空壓機(jī)。對運(yùn)行的壓縮機(jī)進(jìn)行檢修的人員，衣服要貼身。

停機(jī)注意事項(xiàng)：

1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預(yù)編程序停車。電動(dòng)機(jī)才會(huì)停止。避免空壓機(jī)重負(fù)荷下直接停機(jī)；2、必要時(shí)，按下急停開關(guān)（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。3、空壓機(jī)停機(jī)后，不能馬上啟動(dòng)，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動(dòng)排空，以防重負(fù)荷啟動(dòng)損壞電機(jī)。4、空壓機(jī)在調(diào)試后，根據(jù)實(shí)際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好，設(shè)為全自動(dòng)控制模式。一般情況下，用戶不必自行調(diào)整。

防超壓啟動(dòng)：嚴(yán)禁超壓使用，出廠時(shí)已設(shè)定空壓機(jī)使用壓力為8BAR,安全泄壓  8.8BAR,否則會(huì)使儲(chǔ)氣罐的危險(xiǎn)。油濾不好辨認(rèn)質(zhì)量的好壞，主要看使用的時(shí)間來判斷，如果沒有到的時(shí)間提前報(bào)警堵塞或是油壓小，排氣溫度過高，這些有大部分原因是油濾堵塞所引起的，

 螺桿空壓機(jī)油是空壓機(jī)的血脈，沒有好的油品，空壓機(jī)基本是無法運(yùn)行的。我們都知道空壓機(jī)廠家是不生產(chǎn)螺桿空壓機(jī)油的，如何進(jìn)行空壓機(jī)部件的清洗保養(yǎng)，拆開進(jìn)出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用干空氣吹干或用脫水油除水；經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的油氣混合物，通過壓縮機(jī)排口進(jìn)入油氣分離器，把潤滑油從壓縮空氣中分離出來，從而獲得潔凈的壓縮空氣。