摩擦力對(duì)密封圈有什么影響

一般情況下，O型圈使用壽命隨著液壓的增加而達(dá)到緊密，嚴(yán)格控制輸送管道的壓力。安裝過(guò)程中摩擦的增加導(dǎo)致安裝旋轉(zhuǎn)和O形圈之間的摩擦熱量大。由于大多數(shù)O型圈由橡膠材料制成，所以導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱會(huì)導(dǎo)致橡膠的老化，導(dǎo)致O型圈密封損失。摩擦也會(huì)導(dǎo)致O型圈表面的損壞，減少壓縮量。嚴(yán)重的摩擦?xí)p壞O形圈的表面，密封的損失會(huì)影響管道的安全。所以摩擦?xí)?yán)重影響O型圈密封。

對(duì)斷裂進(jìn)行分析

o型墊圈的故障常出現(xiàn)在裝配o形墊圈的過(guò)程中，以滿(mǎn)足應(yīng)用要求。然而，在這種情況下，o型墊圈通過(guò)了開(kāi)始的泄漏測(cè)試，并被使用了幾個(gè)星期。損壞的o型密封墊是不可能的。因此，O型墊圈在安裝和初始?jí)毫y(cè)試時(shí)必須完好無(wú)損。這意味著在使用墊圈的過(guò)程中，O -墊圈必須被損壞，這是在一個(gè)靜態(tài)O型墊圈密封裝置中被安裝在槽內(nèi)的一個(gè)罕見(jiàn)的條件。這種類(lèi)型的傷害通常有一個(gè)或兩個(gè)原因。

O型圈密封是典型的擠壓型密封

O型圈密封是典型的擠壓型密封。O型圈線徑壓縮率和內(nèi)徑拉伸率等是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義。O型圈一般是安裝在密封溝槽內(nèi)起密封作用

O型圈良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量和拉伸量。密封裝置設(shè)計(jì)加工時(shí)，若使O型圈壓縮量過(guò)小，就會(huì)引起泄漏；壓縮量過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致O型圈橡膠應(yīng)力松弛而引起泄漏。同樣，O型圈工作中拉伸過(guò)度，也會(huì)加速老化而引起泄漏。

?關(guān)于O型墊圈的簡(jiǎn)單介紹

本實(shí)用新型是關(guān)于一種O型墊圈，包括：圈芯，為環(huán)狀；以及保護(hù)膜層，將所述的圈芯包覆其中。其中所述的圈芯的材質(zhì)為橡膠，優(yōu)選為硫化橡膠、橡膠或飽和橡膠。其中所述的保護(hù)膜層的厚度為30μm至 50μm。所述的保護(hù)膜層的材質(zhì)為高重合度乳化硅油。由于本實(shí)用新型的O 型墊圈采用了層狀結(jié)構(gòu)，特別是在外層采用高重合度乳化硅油保護(hù)膜層，從而提高了耐潤(rùn)滑油性、耐冷凍機(jī)油性能、耐冷媒性能、耐摩耗性能、耐粘著性能等方面。還有，由于保護(hù)膜層的存在也降低了由于出現(xiàn)毛邊而引起的不良率。同時(shí)，這種處理可以使橡膠圈顯示出光澤、提高美觀程度。