封頭是鍋爐容器的重要受力部件，封頭的質(zhì)量關(guān)系到容器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按照不同結(jié)構(gòu)封頭特點(diǎn)，來選擇不同的封頭。

（1）橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭，選用標(biāo)準(zhǔn)橢球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭時(shí)，其長(zhǎng)短軸的比值不得大于2.5。

（2）碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應(yīng)力，而橢球形封頭主要是膜應(yīng)力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時(shí)，封頭過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑。

次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為什么不銹鋼封頭會(huì)出現(xiàn)裂紋，出現(xiàn)裂紋的主要原因是什么？我們應(yīng)該如何有效的預(yù)防不銹鋼封頭出現(xiàn)裂紋！

1.首先需要對(duì)不銹鋼封頭的原材料進(jìn)行成分上的控制；

2.其次可以使用多層焊的方式，預(yù)防不銹鋼封頭出現(xiàn)柱狀的結(jié)晶組織，降低整個(gè)偏析的現(xiàn)象發(fā)生，從而提升焊縫整個(gè)綜合的力學(xué)的性能；

3.再次主要是對(duì)冷旋壓的變形量進(jìn)行控制，可以控制在百分之十五以下，主要目的是為了降低馬氏組織的出現(xiàn)；

4.嚴(yán)格的控制整個(gè)焊接的工藝，根據(jù)不銹鋼封頭的材質(zhì)性能，來選擇焊接的工藝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

整體封頭用弦長(zhǎng)≥3/4Di內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)外表的形狀偏差。直邊高度須按設(shè)計(jì)圖紙，較大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長(zhǎng)偏差按訂貨合同橢圓封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查。形狀偏差較大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。

橢圓封頭、球形封頭瓜瓣弦長(zhǎng)≥2000mm時(shí)。平面樣板的弦長(zhǎng)≮瓜瓣弦長(zhǎng)。平面樣板的弦長(zhǎng)≮2000mm瓜瓣弦長(zhǎng)＜2000mm時(shí)。 過渡段執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范,旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范。3.整體橢圓封頭、分片橢圓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002規(guī)范。球形封頭執(zhí)行GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐》規(guī)范，同時(shí)應(yīng)符合GB150-1998鋼制壓力容器》HG20584-1998鋼制化工容器制造技術(shù)要求》有關(guān)規(guī)定。確保壓制成形后的較小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的較小厚度或圖樣厚度。 4.橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm具體投料厚度由制造方確定。

橢圓封頭防護(hù)不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。