剪板機的工藝準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙和有關(guān)的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2、按照圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝要求。

3、為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。

4、將合格的材料整齊地堆放在機床旁邊。

5、給剪板機各油孔加油。

6、檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調(diào)整刀片間隙。

剪板機是機械生產(chǎn)中常見的設(shè)備，主要是對金屬鈑金件進行剪切，能根據(jù)要求剪出不同尺寸的材料，了解它的使用要求以及維護保養(yǎng)方法，可以幫助我們更好的操作它。

剪板機操作前的注意事項

1、清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。

2、各潤滑部位注入潤滑脂。

3、在油箱中加入L-HL46號機械油(油液必須清潔)。

4、機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。

折彎機的主要構(gòu)成部分：

1、機架

鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺、撐擋等組成了折彎機的框式機架。水平調(diào)節(jié)、高強度多重焊接等高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求使其不易變形，經(jīng)久穩(wěn)定。

2、滑塊

折彎機滑塊由一整塊厚鋼板制成，與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過液壓系統(tǒng)的傳動，帶動滑塊上下動作。

3、同步機構(gòu)

主要由主軸、擺桿、關(guān)節(jié)軸承組成折彎機的同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無需任何調(diào)整，就能保證左右油缸的同步，保證足夠的精度。