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礦用帶式輸送機(jī)廠家皮帶跑偏?原因
1、調(diào)整驅(qū)動(dòng)器滾筒與改向滾筒部位。礦用帶式輸送機(jī)廠家驅(qū)動(dòng)器滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的關(guān)鍵步驟。由于一條皮帶皮帶輸送機(jī)少有2到五個(gè)滾筒,全部滾筒的安裝部位務(wù)必垂直平分皮帶皮帶輸送機(jī)長短方位的中線,若偏斜過大必定產(chǎn)生跑偏。其調(diào)整方式與調(diào)整緩沖托輥組相近。礦用帶式輸送機(jī)廠家針對頭頂部滾筒如皮帶向滾筒的右邊跑偏,則右邊的軸承座理應(yīng)往前挪動(dòng),皮帶向滾筒的左邊跑偏,則左邊的軸承座理應(yīng)往前挪動(dòng),相對性應(yīng)的也可將左邊軸承座后退或右邊軸承座后退。尾端滾筒的調(diào)整方式與頭頂部滾筒恰好反過來。調(diào)整方式。歷經(jīng)不斷調(diào)整直至皮帶調(diào)到比較理想的部位。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或改向滾筒前安裝其部位。
2、礦用帶式輸送機(jī)廠家張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)十分關(guān)鍵的階段。重錘式張緊處上端的2個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直平分皮帶長短方位之外還應(yīng)垂直平分作用力垂直線,即確保其軸中線水準(zhǔn)。應(yīng)用螺旋式漲緊或油壓缸張緊時(shí),漲緊滾筒的2個(gè)軸承座理應(yīng)另外平移變換,以確保滾筒中心線與皮帶豎向方位豎直。實(shí)際的皮帶跑偏的調(diào)整方式與滾筒處的調(diào)整相近。
?圓管礦用帶式輸送機(jī)廠家優(yōu)點(diǎn)
1.回程中輸送帶成圓管形
圓管礦用帶式輸送機(jī)廠家的回程帶也成圓管形,輸送帶被卷起來,搭接部分處于圓管的底部,這不僅使輸送帶同承載側(cè)一樣通過相同的彎曲路線,也使輸送帶臟的一面被包了起來,物料滴落或撒落的可能性很小。
2.輸送量與更大的通用帶式輸送機(jī)相同
圓管礦用帶式輸送機(jī)廠家的輸送量,通常與帶寬是其管徑2.5至3倍的通用帶式輸送機(jī)相同。例如,一個(gè)管徑為300mm(12in)的圓管帶式輸送機(jī),與帶寬800mm(30in)、托輥槽角20、卸料角20的通用帶式輸送機(jī)的輸送量相同,而這臺圓管帶式輸送機(jī)的支架只有635mm(25in)寬,通用礦用帶式輸送機(jī)廠家的支架需要1050mm(41in)寬。在輸送機(jī)安裝空間受限制的情況下,如隧道中,采用圓管帶式輸送機(jī)可設(shè)計(jì)較小的隧道橫斷面。
礦用帶式輸送機(jī)廠家的保護(hù)裝置使用說明
礦用帶式輸送機(jī)廠家的保護(hù)裝置功能很是強(qiáng)大,可以實(shí)現(xiàn)速度保護(hù)、溫度保護(hù)、任意點(diǎn)停車保護(hù)等,還有全制動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種選擇,可以全方面的實(shí)現(xiàn)對皮帶輸送機(jī)的保護(hù)。其原理是以單片機(jī)和CPLD為核心,通過設(shè)計(jì)一個(gè)輸送綜合保護(hù)控制裝置而實(shí)現(xiàn)對皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。
保護(hù)功能的實(shí)現(xiàn)主要通過以下方式:
1、溫度保護(hù)。礦用帶式輸送機(jī)廠家滾筒與皮帶摩擦?xí)蛊錅囟壬?,?dāng)溫度超過系統(tǒng)設(shè)定溫度(0~99℃內(nèi))時(shí),滾筒旁邊的檢測裝置就會(huì)發(fā)出超溫信號,3秒后,接收機(jī)會(huì)執(zhí)行切斷電動(dòng)機(jī)的操作,讓輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)溫度保護(hù)。
2、速度保護(hù)。礦用帶式輸送機(jī)廠家機(jī)械傳動(dòng)部分損壞、類似電動(dòng)機(jī)燒毀、皮帶打滑、皮帶或鏈子拉斷等故障的發(fā)生,回導(dǎo)致事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合,也就是皮帶運(yùn)行時(shí)的速度超過了設(shè)定值,控制系統(tǒng)就會(huì)執(zhí)行動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)的供電,實(shí)現(xiàn)速度保護(hù)。
3、任意點(diǎn)停車保護(hù)。任意點(diǎn)停車保護(hù)說白了就是手動(dòng)控制保護(hù),員工可以自己選擇進(jìn)行開關(guān),如:在輸送機(jī)的任意一點(diǎn)需要停車時(shí),只要將相應(yīng)位置的開關(guān)撥到停止的位置即可,如果需要開,則先將開關(guān)復(fù)位,再按下信號鍵即可。