汽車線束是排線汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是豪華汽車還是經(jīng)濟(jì)型普通汽車，排線加工廠線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成。  

       電子線束是指由電子線材廠銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，線束捆扎形成連接電路的組件。整車的線束系統(tǒng)一直被比喻為汽車的神經(jīng)，是電源與信號(hào)分配的載體，更是整車電氣系統(tǒng)構(gòu)架的基礎(chǔ)。其實(shí)在普通生活中，各種電子儀器儀表、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備和家用電器之中都能發(fā)現(xiàn)線束的影子(廣義的線束);而本所研究的車輛線束，則是把整車上的傳感器、控制模塊、電氣執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及照明等其它用電設(shè)備連接在一起，形成一個(gè)整車電氣構(gòu)架的子系統(tǒng)。正確建立連接器庫(kù)非常重要，被測(cè)機(jī)箱的所有連接器都必須正確、準(zhǔn)確寫進(jìn)連接器庫(kù)，定義、編號(hào)、端子數(shù)、型號(hào)清晰，準(zhǔn)確無(wú)誤，編號(hào)。  

       隨著經(jīng)濟(jì)、道路、能源等條件的持續(xù)改善,未來(lái)中國(guó)汽車保有量將有很大的提升空間,中國(guó)汽車產(chǎn)量仍有較大的增長(zhǎng)空間, 汽車電子化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢(shì)以及新能源汽車的推廣,將促進(jìn)汽車電子市場(chǎng)規(guī)模將得到進(jìn)一步提升,未來(lái)汽車電子行業(yè)將得到更大的發(fā)展。隨著消費(fèi)者對(duì)汽車功能和性能要求的日益提高,汽車正逐漸由機(jī)械系統(tǒng)向電子系統(tǒng)轉(zhuǎn)換。汽車需求保持較強(qiáng)的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),中國(guó)汽車產(chǎn)量在汽車產(chǎn)量所占比重逐年上升。2006-2014年,我國(guó)汽車年產(chǎn)銷量分別從728萬(wàn)輛和722萬(wàn)輛增加至2,372萬(wàn)輛和2,349萬(wàn)輛,年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)15.91%和15.89%,保持快速增長(zhǎng)趨勢(shì),遠(yuǎn)超平均水平。目前我國(guó)已成為汽車生產(chǎn)大國(guó)。線束行業(yè)要想發(fā)展和實(shí)現(xiàn)突破，必須提升企業(yè)檔次和整個(gè)行業(yè)的水平，采取相關(guān)的解決對(duì)策。  

成都線束加工廠汽車線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。二、電線束線路故障產(chǎn)生的主要原因汽車線路常見的故障有：插接件接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。  

隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，電氣件越來(lái)越多，電線也會(huì)越來(lái)越多，汽車線束也就變得越粗越重。因此先進(jìn)的汽車就引入了can總線配置，采用多路傳輸系統(tǒng)。與傳統(tǒng)線束比較，多路傳輸裝置大大減少了導(dǎo)線及聯(lián)插件數(shù)目，使布線更為簡(jiǎn)易。

電子線束加工廠家對(duì)于銅絲的檢測(cè)有哪些標(biāo)準(zhǔn)？

銅絲是電子線束的一個(gè)組成部分，銅絲的質(zhì)量問(wèn)題關(guān)系到線束的質(zhì)量，所以，線束加工廠家需要對(duì)銅絲有一個(gè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，那么這樣的標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？  

1、外觀檢驗(yàn)  

把裝滿了銅絲的線軸放在包裝臺(tái)上面，一只手拿著白紙放在距離銅絲1到2厘米的位置上，而另一只手把銅線的線軸滾動(dòng)一周，然后目測(cè)看其外觀有沒有達(dá)到以下的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。  

（1）、表面要光滑、沒有亂線、沒有氧化的情況，也不能有碰上刮傷等等情況。  

（2）、排線要均勻、沒有堆邊和欠邊的情況，也不能有起股的情況。  

（3）、張力要適中，不能太過(guò)松也不能太過(guò)緊。  

（4）、在銅絲滾動(dòng)之后表面不能有粘灰的情況。  

2、線徑的檢測(cè)  

線徑要根據(jù)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)，如果客戶有特殊的要求的話，也需要根據(jù)其要求來(lái)嚴(yán)格的控制，具體的步驟如下：  

（1）、先調(diào)試下千分尺是不是歸零了。  

（2）、把需要檢驗(yàn)的銅絲放在千分尺的夾線外面，適當(dāng)?shù)挠昧?lái)扭動(dòng)千分尺的末端。  

（3）、如果聽到了千分尺響了三聲之后，要立即觀察它的讀數(shù)。  

（4）、要對(duì)此進(jìn)行反復(fù)的檢驗(yàn)，一直到讀數(shù)一樣才可以，每一次都不能檢測(cè)同一個(gè)位置，要分段的進(jìn)行檢驗(yàn)。  

3、伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)  

伸長(zhǎng)率要根據(jù)國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢驗(yàn)，如果客戶有特殊的要求，也要根據(jù)要求來(lái)嚴(yán)格控制，具體步驟如下：  

（1）、把伸長(zhǎng)率測(cè)試儀的開關(guān)打開  

（2）、檢查銅絲左邊的感應(yīng)夾是不是處在原始的位置，儀器上面顯示的讀數(shù)有沒有歸零，如果左邊的夾不在原始的地方，并且儀器顯示的讀數(shù)也沒有歸零的話，那么要立即按下置零鍵以及恢復(fù)鍵。

線束廠家如何提高線束質(zhì)量？對(duì)于線束廠家來(lái)說(shuō)，線束的質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生命，線束廠家想要良性發(fā)展必須確保線束的質(zhì)量過(guò)關(guān)，否則，不但會(huì)給客戶造成損失，嚴(yán)重造成資源浪費(fèi)，還會(huì)制約線束廠家的發(fā)展。

    1、嚴(yán)格把關(guān)線束原材料入庫(kù)，對(duì)不合格材料零容忍；

    2、制定生產(chǎn)操作手冊(cè)，新員工培訓(xùn)上崗；

    3、培養(yǎng)生產(chǎn)人員品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)每天早會(huì)進(jìn)行宣揚(yáng)；

    4、設(shè)立品質(zhì)檢驗(yàn)巡查機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)中的線束進(jìn)行抽檢；

    5、設(shè)立獎(jiǎng)罰機(jī)制，有功必賞，有過(guò)必罰，提高員工積極性；

    6、質(zhì)量事故相關(guān)部門開會(huì)分析總結(jié)，提出解決方案，避免下次發(fā)生。

    7、線束加工設(shè)備專人定期校驗(yàn)及維護(hù)保養(yǎng)。

    8、提高生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)有效提高生產(chǎn)效率的建議采納實(shí)行，并獎(jiǎng)勵(lì)提出人。

    9、線束產(chǎn)品出貨嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)立責(zé)任制，對(duì)QC人員分組編號(hào)，誰(shuí)疏忽，誰(shuí)承擔(dān)。

    10、定時(shí)對(duì)客戶進(jìn)行回訪，根據(jù)客戶建議或意見提出改善。

   線束廠家想要提高線束質(zhì)量，嚴(yán)格按照上面條款執(zhí)行，相信一定能夠有效提升線束質(zhì)量。方法再好，也需要人來(lái)執(zhí)行，能否堅(jiān)持落實(shí)并執(zhí)行是提高線束質(zhì)量的關(guān)鍵所在。