夾具的作用有哪些

1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證。不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。顯著地減少了輔助工時(shí);用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量?？梢允褂枚嗉?、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機(jī)構(gòu)。這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。工裝夾具的主要是分成三種類型一種是通用的工裝，比如夾具，模具，刀具，這些都屬于比較常見的基礎(chǔ)工裝配件。

3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能：使用專用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。(5)機(jī)器人焊接I裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺(tái)。

4、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過一次裝夾多個(gè)工件，達(dá)到縮短單位裝夾時(shí)間，延長(zhǎng)l刀具有效切削時(shí)間的目的。多工位夾具即擁有多個(gè)定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中多工位設(shè)計(jì)越來越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個(gè)夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、高l精度制造”，否則難以達(dá)到數(shù)控機(jī)床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過對(duì)加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對(duì)刀元件和引導(dǎo)元件)進(jìn)行快速更換，達(dá)到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

工裝夾具的保養(yǎng)方法有哪些？

對(duì)工裝夾具進(jìn)行保養(yǎng)的過程中，需要先了解工具的磨損度，如果工具的磨損度過大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍，這個(gè)時(shí)候就需要更換工具。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動(dòng)，在檢查的過程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑，這個(gè)時(shí)候都需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要的時(shí)候要更換新的工具來使用，避免因?yàn)楣ぞ叩哪p或損壞程度過于嚴(yán)重，而影響到工件的加工制作質(zhì)量。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動(dòng)，在檢查的過程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑，這個(gè)時(shí)候都需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要的時(shí)候要更換新的工具來使用，避免因?yàn)楣ぞ叩哪p或損壞程度過于嚴(yán)重，而影響到工件的加工制作質(zhì)量。

在使用工裝夾具期間，工作人員需要定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，而且還需要按照區(qū)域進(jìn)行放置，還要定期檢查工具的整潔度，觀察上面是否有灰塵，以及其他雜物等，如果有需要及時(shí)清理，讓產(chǎn)品保持潔凈狀態(tài)。