KO精密直線電機(jī)模組自動化應(yīng)用促進(jìn)點膠工藝的發(fā)展

隨著自動化技術(shù)的提高，KO精密直線電機(jī)模組的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，例如在點膠工藝上。傳統(tǒng)點膠工藝，都是依靠人工手工進(jìn)行點膠作業(yè)，效率低，精準(zhǔn)度不高，經(jīng)常無法滿足企業(yè)的需求。但是隨著近幾年的自動化行業(yè)成熟發(fā)展，KO精密直線電機(jī)模組的應(yīng)用使國內(nèi)自動化點膠技術(shù)上的飛速發(fā)展，不僅滿足了工業(yè)的需求，也提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，直線滑臺模組自動化的出現(xiàn)，促進(jìn)點膠行業(yè)迅速的發(fā)展的重要原因之一。

KO精密直線電機(jī)模組滑臺運用在三軸自動點膠機(jī)的工作原理

三軸點膠機(jī)，是指指具有X Y Z 軸的桌面型點膠機(jī)，一般采用XYZ三軸直線滑臺模組構(gòu)成。其工作原理為X軸作為橫向運動軸，Z軸安裝在X軸上面，實現(xiàn)上下移動，而Y軸則安裝在點膠機(jī)平臺上，實現(xiàn)前后移動，后通過，xyz三軸的配合，實現(xiàn)三維定點點膠的操作。

希思克KO精密直線電機(jī)模組的特點

1、采用CSK精密直線導(dǎo)軌精度高，精準(zhǔn)定位。通過XYZ三軸的組合，能夠滿足自動點膠機(jī)精準(zhǔn)定位的需求;

2、重復(fù)定位精度高。希思克的同步帶直線滑臺模組重復(fù)定位精度為±0.04毫米，滾珠絲桿直線滑臺模組重復(fù)定位精度為±0.02毫米，能夠滿足自動點膠機(jī)的準(zhǔn)確定位的需要;

3、運行速度快。根據(jù)需求選用不同的電機(jī)，速度快可達(dá)到5-6米/秒;

4、耐腐蝕防銹。采用鋁合金制作，能夠耐腐蝕和防生銹;

5、壽命長，維護(hù)簡單。

同步帶KO精密直線電機(jī)模組在選型注意事項有哪些

平常我們不管是買菜還是買電器，都會有選購考量的標(biāo)準(zhǔn)，我們都希望挑選出自己為滿意的。盡管有的產(chǎn)品看起來差不多，但是只要你掌握方法你能從參數(shù)，特性，外觀等方面分辨出好的。就像同步帶KO精密直線電機(jī)模組選型。

1.     同步帶KO精密直線電機(jī)模組精度持久性：指在工作過程中保持原始幾何精度的能力。同步帶線性模組的精度耐久性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的數(shù)據(jù)匹配，承受力，加工精度，潤滑方法和防護(hù)裝置的性能有關(guān)。

2.     同步帶KO精密直線電機(jī)模組運動靈敏度和行走精度：同步帶線性模組運動靈敏度是指運動構(gòu)件可以達(dá)到的較小行程;行走精度是指移動構(gòu)件根據(jù)需要停在目標(biāo)位置的能力。運動靈敏度和行走精度與軌道類型，摩擦特性，運動速度，傳動剛度和運動部件質(zhì)量等因素有關(guān)。

3.     同步帶線性模組的抗振性和穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的工作條件下不會發(fā)生自激振動的性能;和振動阻力是說模組對接受強(qiáng)制振動和沖擊的能力。

4.     同步帶KO精密直線電機(jī)模組導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。同步帶直線模組導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運動時其運動軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。同步帶KO精密直線電機(jī)模組的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。同步帶直線模組幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。

淺析KO精密直線電機(jī)模組的精度測量的方法介紹

KO精密直線電機(jī)模組是一種直線傳動的機(jī)械零件，它應(yīng)用范圍廣、組裝便利、精密也較高，但直線模組說到底只是一種器械，長期性保持的運行所產(chǎn)出的震動也會使其精準(zhǔn)度發(fā)生改變。所以，要時常留意其精準(zhǔn)度是不是還在初始設(shè)定的位置。

測量KO精密直線電機(jī)模組的精度有以下措施：

措施一：定位精準(zhǔn)度

直線模組精度測量時以它較大行程為基準(zhǔn)長度，再以從基準(zhǔn)方位開始向?qū)嵺`移動的區(qū)間與指令值之間的較大差錯的測量值來說明。

措施二：反復(fù)定位精準(zhǔn)度

對KO精密直線電機(jī)模組上的任一點在相同的方向上進(jìn)行反復(fù)定位，再測量出其中止方位，之后求出表頭數(shù)值較大差值的2分之1作為測驗的準(zhǔn)則。然后，分別檢測移動間隔的中心和大約兩端的位置，并且將測試值中的較大值作為測量值，這可以用正負(fù)較大差值的1/2來表明。

措施三：運行平行度

在優(yōu)異耐用的直線模組的平臺上放置規(guī)范尺，以實驗指示器之內(nèi)滑塊可以移動的范圍限度進(jìn)行測量檢驗，移動范圍限度內(nèi)數(shù)值的較大差即為測定值。

措施四：游隙

KO精密直線電機(jī)模組的精度的測定，首先對內(nèi)滑塊給予進(jìn)給，以滑塊剛移動后的實驗指示器的數(shù)值為基準(zhǔn)，在不依賴于進(jìn)給裝置的條件下，向與內(nèi)滑塊的移動方向相同的方向施加載荷，之后，將測試開始時的基準(zhǔn)值與返回時的方位之差作為測定值。直線模組精度試驗分別在運動部分的中央和大致兩端的方位進(jìn)行，將得到的數(shù)值中的較大值作為測定值。

直線模組是一種自動化的機(jī)械設(shè)備，它不及手動機(jī)械靈便，所以在實際操作要切實把握好其精度的變化，這就要采用以上幾種測量直線模組的辦法。同時，盡量挑選品質(zhì)有保證的直線模組，才能較大化地確保直線模組的基本精準(zhǔn)度。