蠟（油）系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點(diǎn)是：價(jià)格低廉，粘敷性能好，缺點(diǎn)是污染模具。

其主要品種有：

（1）工業(yè)用凡士林，直接用作脫模劑。

（2）石蠟，直接用作脫模劑。

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑。

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0.9-2份印染油制成的乳液，比肥皂水脫模效果好。

（5）聚乙烯蠟（相對(duì)分子質(zhì)量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠制品的脫模劑。

（6）聚乙二醇（相對(duì)分子質(zhì)量200-1500），直接用于橡膠制品的脫模。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專(zhuān)用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑使用工藝

在橡塑制品成型加工過(guò)程中應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑大致如下操作：

清理模具和清潔處理模具工作

涂飾有機(jī)硅脫模劑

固化脫模劑脫模（如果需要）

重品成型加工

重復(fù)涂飾脫模劑（當(dāng)脫模劑失效時(shí)）

有機(jī)硅脫模劑應(yīng)用

1)橡膠輪胎加工脫模劑

2)氣霧型有機(jī)硅脫模劑

3)芳綸布模具配套耐高溫有機(jī)硅脫模劑

4)航天工程用耐高溫非遷移型有機(jī)硅脫模劑

5)高i效浸涂防黏隔離劑

水基脫模劑的組成

一般來(lái)講, 水基脫模劑至少由3種組分構(gòu)成: 基礎(chǔ)材料、乳化劑和水?；A(chǔ)材料可以認(rèn)為是有效成分, 終發(fā)揮脫模潤(rùn)滑作用。所用材料一般為油、脂、蠟、聚合物及硅酮類(lèi)物質(zhì)。脫模劑的理論基礎(chǔ)理論上，脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。乳化劑的作用是將上述材料以極細(xì)致的顆粒狀均勻地分散于連續(xù)的水相中,形成穩(wěn)定的乳液。水只做為載體。采用精制油和多種添加劑經(jīng)乳化制成的水基脫模劑的主要成分為：礦物油、動(dòng)植物油、合成油脂、天然石蠟、合成石蠟、硅油、固體（潤(rùn)滑油）、乳化劑、添加劑、防霉劑、防銹劑。脫模劑大多由15~25種原料配制而成，其中關(guān)鍵成分或添加劑若改變1%，其脫模特性就可能有很大的差別，對(duì)成本及價(jià)格也會(huì)帶來(lái)較大的變動(dòng)。

脫模劑濃度管理

現(xiàn)在多數(shù)工廠采用了自動(dòng)配比機(jī)，脫模劑濃度直接用配比機(jī)混合比刻度來(lái)設(shè)定。由于脫模劑生產(chǎn)批次不一，本身產(chǎn)品濃度就有合理偏差。再加上水壓、溫度等環(huán)境因素影響，以及配比機(jī)自身的誤差，生產(chǎn)過(guò)程中，終噴涂到模具上的脫模劑，難以保證穩(wěn)定的濃度比例。

為了保證脫模劑濃度的可控管理，壓鑄車(chē)間技術(shù)人員要建立濃度檢測(cè)機(jī)制，脫模劑濃度定期檢測(cè)，檢測(cè)設(shè)定記錄表，不能僅僅依賴(lài)自動(dòng)配比機(jī)的刻度來(lái)進(jìn)行管理。