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包裝紙箱廠家生產(chǎn)基地

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 05:42  






紙箱廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境

1. 根據(jù)實(shí)際情況,生產(chǎn)車間地面采取相應(yīng)的防滲、防漏和防腐措施,車間實(shí)施干濕分離,廠區(qū)必須全方面實(shí)施“兩化”,即道路場(chǎng)地硬化、其他區(qū)域綠化。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象,環(huán)境整潔、管理有序。

3. 罐區(qū)和一般廢物收集場(chǎng)所的地面應(yīng)作硬化、防滲處理,四周建圍堰,一般廢物收集場(chǎng)所還要采取防雨措施。

4. 廠區(qū)各類管線設(shè)置清晰,管道布置應(yīng)明裝,并沿墻或柱集中成行或列,平行架空敷設(shè)。





瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的非正常停機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的廢料,降低生產(chǎn)效率,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。根據(jù)人、機(jī)、材、法、環(huán)五大要素,逐一找出和解決瓦楞紙箱生產(chǎn)線停1工的主要原因。

對(duì)于瓦楞紙板生產(chǎn)線,為了降低生產(chǎn)成本,需要保證合理的生產(chǎn)進(jìn)度,盡量安排加工不同客戶需要的相同質(zhì)量等級(jí)的紙箱一起生產(chǎn)。為了更有效的降低生產(chǎn)成本,有必要考慮瓦楞紙箱的大小等因素,從而蕞大限度的減少紙板生產(chǎn)線產(chǎn)生的浪費(fèi)。另外,還要專門計(jì)算紙板的面積,優(yōu)化紙板的加工面積,減少不必要的材料浪費(fèi)。瓦楞紙板生產(chǎn)線需要與紙張和原紙同寬排列在一起,寬度由寬到窄,以減少紙張的數(shù)量和訂單的變化。

為了降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的停機(jī)率,有必要做好設(shè)備的維護(hù)工作,充分發(fā)揮設(shè)備的性能,提高生產(chǎn)效率。

瓷磚線的維護(hù)由操作者進(jìn)行,設(shè)備和管理人員監(jiān)督,特別是機(jī)械設(shè)備的軸承潤(rùn)滑,以保證設(shè)備的良好運(yùn)行。

瓷磚線的第二級(jí)維護(hù)由設(shè)備維護(hù)人員在操作員的協(xié)助下完成。主要注意設(shè)備蒸汽的運(yùn)行、排放、泄漏及設(shè)備狀態(tài)的調(diào)整。

對(duì)于磁磚線的修理,由設(shè)備部根據(jù)設(shè)備使用中出現(xiàn)的問題,制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃并實(shí)施。其中,設(shè)備的日常維護(hù)非常重要,投資成本較低,但效果較好。

一方面,它可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,保持正常穩(wěn)定運(yùn)行,另一方面,它還可以減少機(jī)械故障的概率和不合格品的發(fā)生,同時(shí)也節(jié)省了人力和物力資源,這也是要注意的地方減少瓷磚的成本線。我們還應(yīng)注意設(shè)備備件的合理庫(kù)存,不僅要減少資金占用,還要保證需要及時(shí)維修,保證瓦楞紙箱生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。






隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越高,其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好,往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷問題,下面蕪湖鑫龍小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單分析下。

1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題

當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí),在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象,因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定,致使印版面與紙板觸摸不正常,形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟(jì)南紙箱廠經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析,查明毛病的確切部位,采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理,對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修正,消除毛病現(xiàn)象。

2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題

當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng),著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí),也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟(jì)南紙箱廠查明原因,采納相應(yīng)的辦法予以處理,使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件,對(duì)損壞的著墨輥予以替換,才干消除毛病現(xiàn)象。

3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問題

若壓力輥的方位過高或過低,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng),以保證印刷版面的部位,防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。




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