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遼寧縱剪分條機(jī)推薦廠家“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-07-25 11:06  
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視頻作者:佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司






分條機(jī)廠家教你如何保養(yǎng)膠帶分條機(jī)

在包裝機(jī)械中我們常見到的膠帶分條機(jī)是將卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條,膠帶切割機(jī)生產(chǎn)BOPP /牛皮紙/商標(biāo)紙/布/ PET /脫模紙等粘合劑產(chǎn)品切割。膠帶分條機(jī)也是需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的,那么我們大家知道分條機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢?8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時的運行順暢。下面分條機(jī)廠家小編來給大家介紹下這方面的知識。

一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)。

二、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。

三、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進(jìn)行,不得漏?;虿槐?。

四、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。


分條機(jī)刀片的選擇、研磨與管理 

分條機(jī)設(shè)備的剪切效果如何,往往會直接受到所用刀片本身質(zhì)量的影響。從生產(chǎn)者角度來分析,薄板縱剪用圓盤刀片往往會追求韌性與耐磨性及減少換刀次數(shù),更為了保證切口斷面質(zhì)量,一般選用硬度較高的鉬系合金刀片。而這種刀片在裁剪一定數(shù)量的鋼帶后,刀口因磨耗逐漸變鈍。此外,在設(shè)備施工周圍用彩條布進(jìn)行維護(hù),以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。

   不僅如此,由于長期處于分切的工作狀態(tài),因而這種刀片的刀口鋼質(zhì)會產(chǎn)生一層疲勞層,硬度大幅上升,進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發(fā)生開裂現(xiàn)象,那么就必須要及時進(jìn)行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。

   對于使用者來說,選擇的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發(fā)現(xiàn)問題。那么,在進(jìn)行磨削的時候,需要注意哪些問題呢?首先在磨削時所用的機(jī)床一定要是的外圓磨床。以“誠信、求精、創(chuàng)新、發(fā)展”為理念向社會、市場、客戶提供高質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

   其次在進(jìn)行研磨的時候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削刀片數(shù)量不可過多,以免影響機(jī)床剛性。此外,分條機(jī)刀片的刀鋒,經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言,刀片研磨時外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。由于在分條機(jī)設(shè)備運行過程中,實際的分切質(zhì)量往往會受到刀具等部件的影響。

   除此之外,還需要注意的是,在將分條機(jī)設(shè)備的刀片進(jìn)行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明,以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。


分條機(jī)的良好分切品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是什么?這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,另外一路作為速度限制。

我們知道,如今在進(jìn)行分切過程中,對于分條機(jī)設(shè)備的精度要求越來越高。想要達(dá)到精度要求,那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢?事實上,對于分條機(jī)而言,不是將材料徹底的切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。

   這樣的情況就屬于良好的切斷,這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度,而且還可以降低刀具的磨損,延長分條機(jī)設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到這一要求,不僅要注意控制各個間隙,同時還要在切斷點選擇適合的壓板。我們知道,在切斷點發(fā)生的切斷阻力將會使材料發(fā)生彎曲,扭曲等變形。刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度:650mm,鍵寬16mm。

   不僅如此,在這個區(qū)域內(nèi),避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷,因而需要選擇適合的壓板形式。同時考慮到電級材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì),安全生產(chǎn)并降低運行成本。此時需要為分條機(jī)設(shè)備搭配適合的刀座。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊或刀座固定,分切、平穩(wěn)。在設(shè)計刀座的時候,一般要注意能夠簡單的設(shè)定水平間距和重疊量。

   而且在分條機(jī)設(shè)備運行的過程中,其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有必要對刀軸的水平位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整??梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量,并且在運行中也實時監(jiān)測調(diào)整下軸位置,使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。硬件配置精良,采用世界新技術(shù)的新產(chǎn)品,驅(qū)動與控制采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),觸摸屏操作,以實現(xiàn)高精度、高可靠性的要求先進(jìn)的張力控制方式和功能,使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣,并實現(xiàn)對每一個收卷電機(jī)及接觸輥進(jìn)行獨一控制,保證成品質(zhì)量。

   結(jié)合以上介紹可以看出,在分條機(jī)設(shè)備運行過程中,必須要嚴(yán)格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作,而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對于刀軸的驅(qū)動與控制以及材料速度的控制是非常重要的。


分切機(jī)操作流程如下:

分切機(jī)操作流程一 、開機(jī) 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定;  2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上),檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定;  3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單;恒張力控制原理對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負(fù)載在運行當(dāng)中卷徑的變化,由于卷徑變化,導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運行,分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案; 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度;  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實際情況,在時效架 上勾取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上; 2、 穿膜:當(dāng)分切機(jī)上無膜時,須進(jìn)行穿膜。  3、 接膜:當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。

分切機(jī)操作流程四、 開機(jī)運行改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準(zhǔn)備狀態(tài)時通知所有人員離開機(jī)器,準(zhǔn)備運行;  將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 開通,啟動 MACHINE RUN 開機(jī)運行;第二個原因可能是由于在卷曲過程中,由于張力大小不一,因而導(dǎo)致收卷不齊。  分切機(jī)操作流程五、 分切控制  在分切運行過程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

我們大家在操作分切機(jī)的時候,我們都應(yīng)該按照上面的流程來進(jìn)行操作,正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。



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