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山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊(cè)資本4.7億元。
主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
深孔鉆 使用說(shuō)明:
1、在使用時(shí),必須先有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),深孔鉆專機(jī)選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi),使用深孔槍鉆的機(jī)床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性,導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時(shí)應(yīng)正確選取切削用量。拋麗斯號(hào)召業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力,尤其發(fā)揮盡善盡美的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高研發(fā)技藝,保證健康,真正解決客戶的實(shí)際困難,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提供可靠質(zhì)量好的產(chǎn)品及服務(wù)。一般情況下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,進(jìn)給量:s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn),油壓:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過(guò)程中,被加工材料(特別是鑄件)如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì),容易會(huì)造成崩刃,甚至掉頭。
2、深孔槍鉆由于采用高轉(zhuǎn)速,低切削量,所以應(yīng)采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇專用的深孔槍鉆切削油。深孔鉆刀具旋轉(zhuǎn):1、和工件旋轉(zhuǎn)相比較,刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應(yīng)性。專用的深孔槍鉆切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機(jī)械加工相比具有壓力大、流量大、過(guò)濾精度高的特點(diǎn)。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達(dá)到通暢排屑的目的。
深孔鉆和槍鉆分類及其特點(diǎn)詳解
深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
1 、槍鉆:只有一個(gè)切削部分,早用于加工管。鉆削時(shí),切削液從鉆桿中間進(jìn)入,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū),然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2~20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
2 、噴射鉆:一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆,有內(nèi)、外兩層鉆管,大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進(jìn)入切削區(qū),然后連同切屑進(jìn)入內(nèi)管;另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進(jìn)入內(nèi)管,產(chǎn)生噴射效應(yīng),形成低壓區(qū),幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴(yán)格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制造業(yè)園區(qū),注冊(cè)資本4。
淺談現(xiàn)場(chǎng)總線的主要特點(diǎn)
1.系統(tǒng)的開(kāi)放性
傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)是個(gè)自我封閉的系統(tǒng),一般只能通過(guò)工作站的串口或并口對(duì)外通信。在現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)中,用戶可按自己的需要和對(duì)象,將來(lái)自不同供應(yīng)商的產(chǎn)品組成大小隨意的系統(tǒng)。
2.可操作性與可靠性
現(xiàn)場(chǎng)總線在選用相同的通信協(xié)議情況下,只要選擇合適的總線網(wǎng)卡、插口與適配器即可實(shí)現(xiàn)互連設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳輸與溝通,大大減少接線與查線的工作量,有效提高控制的可靠性。
3.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的智能化與功能自治性
傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的信號(hào)傳遞是模擬信號(hào)的單向傳遞,信號(hào)在傳遞過(guò)程中產(chǎn)生的誤差較大,系統(tǒng)難以迅速判斷故障而帶故障運(yùn)行。而現(xiàn)場(chǎng)總線中采用雙向數(shù)字通信,將傳感測(cè)量、補(bǔ)償計(jì)算、工程量處理與控制等功能分散到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中完成,可隨時(shí)診斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性
現(xiàn)場(chǎng)總線是作為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境工作而設(shè)計(jì)的,可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線及電力線等,其具有較強(qiáng)的抗干擾能力,能采用兩線制實(shí)現(xiàn)送電與通信,并可滿足安全及防爆要求等。
深孔鉆的意義和分類專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。3、由于深孔鉆床的刀具時(shí)長(zhǎng)而纖細(xì),剛性較差,高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動(dòng),鉆孔偏差現(xiàn)象,造成孔中心歪斜。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同。