平面拋光機行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機隨著廠家越來越多，技術(shù)越來越透明，所能帶來的利潤也逐漸微薄。平面拋光機行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機隨著廠家越來越多，技術(shù)越來越透明，所能帶來的利潤也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機已是迫在眉睫。而國家扶持半導(dǎo)體的相關(guān)政策出來后，隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應(yīng)，也給平面拋光機生產(chǎn)廠家?guī)砹诵碌钠鯔C。

目前以平面拋光機廠家已經(jīng)開始研發(fā)硅片磨拋技術(shù)，主要針對大尺寸硅片的研磨和拋光。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機工件前后運動即可。但是在機會之余，我們也面臨一些問題和挑戰(zhàn)，相對國外而言，我們的技術(shù)是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國等地學(xué)習，然后在此基礎(chǔ)上進行改良和完善，以適用我們國內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。

   平面拋光是應(yīng)用柔性拋光對象和磨料顆粒對工件外面停止的潤飾加工和去毛刺。拋光不克不及進步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此獲得滑膩外面或鏡面光芒為目標。平面拋光是寄托異常細小的拋光粉的磨削、滾壓感化，撤除試樣磨面上的極薄一層金屬。

   平面拋光時，拋光機上的拋光輪在作高速扭轉(zhuǎn)，操作者將被拋光的制件外面以恰當?shù)膲毫Π磯涸?拋光輪上，這時候因磨擦感化而發(fā)生低溫，使被拋光的外面容易發(fā)生變形而構(gòu)成一層“加工變質(zhì)層”。打個比方，研磨鋁合金平面表面需要使用平面研磨機，配合使用含有棕剛玉的研磨液、輔以適當重量的壓重塊，以粗磨、中磨、精磨的方式進行精密研磨。在扭轉(zhuǎn)著的磨擦力的感化下，一方面外面的某些凸出部門被削去，同時金屬制件外面也會發(fā)生塑性變形，突出部位被壓人，或挪動一段間隔后填人凸起部位。這類削凸填凹的整平進程，以高速率大規(guī)模地重復(fù)停止，加之拋光膏的光明化感化，成果就使本來較粗拙的制件外面，變得膩滑而光明。

 目前為此，手機背框自動研磨拋光機加工比較少，因此不多做介紹，主要是考慮到加工成本的問題，因為手機背框產(chǎn)品比較大，研磨起來時間會比較長，產(chǎn)量也相對不高；手機背框一般研磨有二種效果，一是達到相對規(guī)則的細紋，這樣的話后期噴沙，陽極鍍色后手感好，紋路變得細膩，表面金屬感強；第二種是拋光，就是鏡面效果，陽極后就會給人感覺流暢，模起來順滑，表面看起來也有種高大尚的作用。2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按雙平面研磨加工要求準確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。

　　很多客戶到市場買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了，其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”。

　　“奧氏體”、“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼，其中“鐵素體”、“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。以上所有這些表面整平、拋光都是先用簡單的具有一定粗糙度的工具與被整平物體互相摩擦達到整平的目的，然后用較細的砂粒或柔軟具有韌性的纖維物并配以磨料摩擦進一步達到光亮（拋光）的目的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強于“奧氏體”不銹鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。