成型調(diào)整是貨架焊管調(diào)整的基礎(chǔ)；行業(yè)公認(rèn)貨架焊管調(diào)整是一門藝術(shù)，其中，成型調(diào)整就是藝術(shù)中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領(lǐng)，用充滿玄機(jī)和水無(wú)瑺形來(lái)形容貨架焊管調(diào)整一點(diǎn)都不為過。這門藝術(shù)集中體現(xiàn)在調(diào)整過程與結(jié)果因人而異、因機(jī)組而異，因材料而異、甚至因環(huán)境而異。盡管如此，這其中還是又一些帶有共性的成型調(diào)整基本原則、基本操作方法和基本要求。

成型調(diào)整的基本原則

橫平豎直原則：這是成型調(diào)整的首要原則。橫平有三個(gè)要求：

1、上下平輥軸要與水平面水平，不能一頭高一頭低；

2、要確保兩軸之間平行，不能有傾斜；

3、不僅空載時(shí)要平行，有負(fù)載時(shí)更要能平行。

豎直主要要求立輥與貨架焊管機(jī)組工作臺(tái)面垂直，包括橫向與縱向兩個(gè)方向。橫向事關(guān)管坯受力，縱向事關(guān)管坯穩(wěn)定運(yùn)行。

精密貨架焊管具有比一般貨架焊管幾何尺寸精密，焊縫與內(nèi)外表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，壁厚均勻等特點(diǎn)。因此，精密貨架焊管在生產(chǎn)中，對(duì)貨架焊管成型機(jī)組及其配套設(shè)備有以下要求:

1、高剛度、高強(qiáng)度的成型與定徑機(jī)座: 為了減少貨架焊管機(jī)組在負(fù)荷運(yùn)行中強(qiáng)塑變形,使每個(gè)機(jī)座總的積累誤差，彈性變形量減少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機(jī)架、平輥軸、軸承座、壓下壓，上機(jī)械等剛度和強(qiáng)度和機(jī)加工精度。在設(shè)備選型時(shí)，要選擇重型配置貨架焊管機(jī)組及其配套設(shè)施。

2、增加成型機(jī)座2 ~ 3座: 為了減少?gòu)椥宰冃?，加工道次要相?yīng)增加。通常精密焊管機(jī)組成形變形加工道次比普通焊管機(jī)組增加2 ~ 3道次，因此成型機(jī)座要增加2~ 3個(gè)機(jī)座。

3、為保證機(jī)組軋制中心線(垂直中心線)各機(jī)座道次統(tǒng)- - ，以中心做好基軸，兩側(cè)定位尺寸及中間套要。機(jī)組要有的定位基準(zhǔn)。在水平線的位置上，應(yīng)按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線，以保證不能出現(xiàn)曲線波動(dòng)，因此要求機(jī)座需要配置壓上、壓下機(jī)械，便于調(diào)整。

4、軋輥模具的強(qiáng)度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均勻。

5、貨架焊管機(jī)組要配置潤(rùn)滑劑循環(huán)裝置，冷卻和潤(rùn)滑軋輥,以減少在軋輥?zhàn)冃武搸?，上表面?yīng)力，防止表面劃傷，減少微裂紋。

焊管設(shè)備生產(chǎn)線車間布局的基本要求如下：

1、在保證現(xiàn)有相關(guān)規(guī)定、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生的情況下，所有工藝設(shè)備和其他設(shè)施的占地面積應(yīng)蕞?。?

2、在完成生產(chǎn)工藝的前提下，工藝設(shè)備的數(shù)量至少要。因此，要選擇蕞佳的生產(chǎn)工藝，正確安排生產(chǎn)線內(nèi)外的加工工序；

3、車間內(nèi)金屬貨物流動(dòng)合理，避免倒運(yùn)和交叉運(yùn)輸，或者減少到蕞低限度；

4、主要部件通風(fēng)和供能的必要條件；

5、工藝設(shè)備、其他設(shè)施及其管道系統(tǒng)的維護(hù)方便、安全；

6、有擴(kuò)大和創(chuàng)新生產(chǎn)的可能性；

7、車間要保持現(xiàn)行建筑標(biāo)準(zhǔn)，采用統(tǒng)一的構(gòu)件，保證工業(yè)化施工。