其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要，修復(fù)時(shí)要采用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。湖北艾立可閥門(mén)科技有限公司是一家集產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,銷(xiāo)售服努為一體的閥門(mén)應(yīng)用方案解決型公司。在不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù),在發(fā)展道路上具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。

三偏心蝶閥的特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果。輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿(mǎn)足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。

閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門(mén)軸中心）于閥板密封截面形成一個(gè)A偏置，并與閥體中心形成一個(gè)b偏置；閥體密封面中心線(xiàn)與閥座中心線(xiàn)（即閥體中心線(xiàn)）形成一個(gè)角度為β的角偏置。

為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。（1）與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)接，當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門(mén)，切斷燃?xì)獾墓┙o，及時(shí)制止惡故的發(fā)生。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線(xiàn)偏斜于本體圓柱軸線(xiàn)、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱(chēng)、一邊傾斜于本體中心線(xiàn)、另一邊則平行于本體中心線(xiàn)。

蝶閥的種類(lèi)很多，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途，一般可分為兩大類(lèi)：密封型蝶閥和非密封蝶閥。密封型蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠完全保證密封，在管路中可以作為切斷用;非密封型蝶閥在關(guān)閉時(shí)不能保證完全密封，只能在管道中做調(diào)節(jié)用或在密封要求不嚴(yán)的管道中使用。

蝶閥和通道的連接方式有：對(duì)夾式、雙法蘭式、和單法蘭式。

選用蝶閥應(yīng)遵循的原則：⑴與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸，重量輕，價(jià)格便宜，故對(duì)于大尺寸管道，用蝶閥代替其他切斷閥對(duì)降低裝置建設(shè)成本是非常有利的;⑵與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，其密封可靠性差，故不宜用于高溫(如200℃及以上)、高壓(如Class600及以上)的介質(zhì)工況，但個(gè)別工廠的特殊設(shè)計(jì)例外;