在誤差補(bǔ)償實(shí)施方面主要有兩類方法：硬件補(bǔ)償法和軟件補(bǔ)償法。

1.機(jī)床的硬件補(bǔ)償方法

硬件補(bǔ)償法主要是機(jī)械式補(bǔ)償，采用機(jī)械式微量補(bǔ)償裝置通過對誤差模型的分析和計(jì)算，選擇一個(gè)或幾個(gè)合適的誤差補(bǔ)償點(diǎn)，采用微位移裝置對機(jī)床施加反向作用，抵消原有誤差。

2.機(jī)床誤差的軟件補(bǔ)償

硬件補(bǔ)償方法中控制裝置與各自數(shù)控系統(tǒng)相連。一般只適用于某一特定的機(jī)床，通用性較差，而且成本相對較高。因此軟件補(bǔ)償?shù)姆椒ū銘?yīng)運(yùn)而生，且廣泛為人們所接受。

     便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削：

     （1）便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削溫度高。鈦合金變形系數(shù)小，常形成擠裂切屑，摩擦嚴(yán)重。應(yīng)力集中在切刃附近，產(chǎn)生大量的熱；便攜式鏜孔機(jī)鏜缸機(jī)定位裝置簡單，使用便利，且定位準(zhǔn)切，成本低，便于實(shí)現(xiàn)，在很大的程度上提高了生產(chǎn)效率。鈦合金材料導(dǎo)熱、導(dǎo)溫系數(shù)小，僅為碳鋼熱導(dǎo)率的1/5，使磨削熱不易散發(fā)，易致磨削區(qū)溫度過高。在相同條件下，其磨削溫度約為磨45鋼的1.5—2倍，很高可達(dá)1000度。

     （2）鈦合金在高溫時(shí)化學(xué)活性高。由于磨削溫度高， 磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成硬度很高的硬化層及脆化層，加快砂輪的磨損。

     （3）由于鈦合金具有化學(xué)活性高。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用，磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象，使砂輪加快磨損，影響加工表面質(zhì)量，尺寸精度也難以保證。

     （4）便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削力大。一般單位寬度的磨削力大致是普通碳鋼的2-3倍，且其徑向力大于切向力。

     （5）易產(chǎn)生燒裂紋。由于磨削溫度高，在磨削表面產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，不僅發(fā)生磨削燒，并出現(xiàn)磨削微裂紋。這些微裂紋呈發(fā)紋狀，其方向大致與磨削方向垂直，磨削表面呈現(xiàn)黃褐色的。由于磨削熱的影響，工件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力， 使零件疲勞強(qiáng)度降低， 影響零件的使用壽命。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果鏜缸機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實(shí)現(xiàn)、大大的提高了生產(chǎn)效率,為廣大客戶解決了難題。

     （6）生產(chǎn)效率低。便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削時(shí)因砂輪易鈍化、黏附堵塞，導(dǎo)致磨削比很低。 在保證工件質(zhì)量條件下，只有降低生產(chǎn)率。

     便攜式鏜孔機(jī)加工精度的影響因素：

     據(jù)統(tǒng)計(jì)，65.7%以上的數(shù)控機(jī)床在安裝時(shí)就沒有完全符合精度標(biāo)準(zhǔn)，存在靜態(tài)精度上的誤差，而更有90%的數(shù)控機(jī)床在工作中處在失準(zhǔn)的狀態(tài)下，存在動(dòng)態(tài)精度上的誤差。這就決定了鏜孔機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性，對于保證機(jī)床精度起到了重要的作用。

     影響鏜孔機(jī)精度的問題首先是溫度。溫度不僅影響靜態(tài)精度，對于工作中的動(dòng)態(tài)精度有具有影響。加工中，電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱、工件的摩擦等等都會(huì)引起溫度變化，造成調(diào)整精度的喪失，也對加工工件的尺寸和精度帶來影響。另外，溫度變化還會(huì)使軸承間隙及各零件的相對位置發(fā)生變化，這些都會(huì)影響機(jī)床的加工精度。機(jī)器具備機(jī)構(gòu)的特征外，還必須具備第3個(gè)特征即能代替人類的勞動(dòng)以完成有用的機(jī)械功或轉(zhuǎn)換機(jī)械能，故機(jī)器能轉(zhuǎn)換機(jī)械能或完成有用的機(jī)械功的機(jī)構(gòu)。

     另一個(gè)影響機(jī)器精度的因素是反向偏差，這是在鏜孔機(jī)的工作中，由于坐標(biāo)軸在傳動(dòng)過程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的鏜孔機(jī)，反向偏差的存在會(huì)影響定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

     后是間隙誤差，這是機(jī)器傳動(dòng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙造成的誤差。如果當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)器沒有產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，這種情況往往會(huì)造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或較大的誤差。