全自動(dòng)給袋式計(jì)數(shù)包裝機(jī)

全自動(dòng)給袋式計(jì)數(shù)包裝機(jī)，是由物料輸送裝置、包裝袋傳輸裝置及輸出料裝置組成，物料輸送裝置設(shè)在包裝袋傳輸裝置上側(cè)，并固定安裝在機(jī)架上；物料輸送裝置是由電腦組合秤、光電感應(yīng)裝置、大傾角提成機(jī)及振動(dòng)輸出裝置組成；【7】自動(dòng)檢測(cè)功能：能自動(dòng)檢測(cè)袋盒中是否有袋，自動(dòng)檢測(cè)袋子是否打開(kāi)并決定是否計(jì)量投料，自動(dòng)檢測(cè)袋子中是否有物料而決定是否封口。光電感應(yīng)裝置設(shè)在大傾角提成機(jī)的出口部位，電腦組合秤安裝在光電感應(yīng)裝置的下側(cè)，電腦組合秤的下端安裝有漏斗，振動(dòng)輸出裝置設(shè)在大傾角提成機(jī)的入口處；本實(shí)用新型采用電腦組合秤進(jìn)行填充材料的精que稱量及計(jì)數(shù)，并且通過(guò)包裝袋傳輸裝置的一系列的取袋、開(kāi)袋、充填及封口自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了材料包裝的生產(chǎn)效率，解決了在包裝過(guò)程中包裝袋的開(kāi)口不大，料下不進(jìn)去，以及下進(jìn)去料后得不到填充實(shí)，料重量不合格等

全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置

本實(shí)用新型是全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、熱封裝置、整xing裝置、密封氣缸、抽真空氣缸，，兩者通過(guò)上密封圈和下密封圈連接；一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的子夾間距調(diào)節(jié)裝置一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的子夾間距調(diào)節(jié)裝置，包括左子夾體、右子夾體，在所述的左子夾體、右子夾體下分別裝有互相嚙合的左齒輪片、右齒輪片。不銹鋼滑動(dòng)桿套1和密封氣缸2分別通過(guò)熱封裝置和整xing裝置后同滑動(dòng)桿套和抽真空氣缸連接；所述的熱封裝置和下箱體外側(cè)連接有氣缸。本實(shí)用新型的全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，自動(dòng)化程度高。

一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的子夾間距調(diào)節(jié)裝置

一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的子夾間距調(diào)節(jié)裝置，包括左子夾體、右子夾體，在所述的左子夾體、右子夾體下分別 裝有互相嚙合的左齒輪片、右齒輪片；5%袋寬尺寸100~210mm袋高尺寸100~350mm包裝重量小于2。在該包裝機(jī)的擺動(dòng)盤(pán)外裝有圓柱凸輪，圓柱凸輪的邊緣上裝有子夾擺動(dòng)滾子及子夾擺動(dòng)滾子軸，子夾擺動(dòng)滾子軸上又裝有擺 臂，擺臂與右齒輪片相連；所述的圓柱凸輪上裝有右螺桿，擺動(dòng)盤(pán)下裝有固定臂，固定臂的另一端裝有左螺桿，左螺桿與右螺桿通過(guò)倒順螺母而相連。本發(fā)明與現(xiàn)有 技術(shù)相比，子夾間距調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便，且間距統(tǒng)一、一致，從而減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)：

1、給袋式小袋醬料包裝機(jī)功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調(diào)節(jié)、真空封口、切斷、計(jì)數(shù)等功能；集機(jī)電于一體，雙cpu微機(jī)控制系統(tǒng)，全中文顯示，采用微電腦控制光電糾編系統(tǒng)，配用步進(jìn)電機(jī)，精que每個(gè)包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機(jī)的同步、定長(zhǎng)、定位及速度，自動(dòng)診斷故障功能?？蛇x擇配裝色帶打碼 機(jī)或鋼印打碼裝置。外殼為不銹鋼制作，控制面板采用觸模式新型按鈕，·工作時(shí)上蓋可左右移動(dòng)·事先可預(yù)編入包裝物所要的技術(shù)參數(shù)，·經(jīng)真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲(chóng)蛀、腐爛、受潮，延長(zhǎng)保質(zhì)保鮮期限。

2、整機(jī)外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

3、電腦操作系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏控制，數(shù)字人性化管理，并設(shè)有缺料、缺包材自動(dòng)停機(jī)及時(shí)等多種先進(jìn)功能，使操作更簡(jiǎn)單，維修更方便；

4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩(wěn)定可靠，設(shè)有自檢提示功能；

5、輸送管道采用進(jìn)口316鏡面管，輸送餡料順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭，拆裝快速簡(jiǎn)單，利于清洗；

6、先進(jìn)的控制程序經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試，使包裝重量誤差高可達(dá)到千分之六，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的重量誤差標(biāo)準(zhǔn)；

7、供料泵可選原裝美國(guó)全進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)316不銹鋼泵，堅(jiān)固耐用，標(biāo)準(zhǔn)壓力高，特別適合高粘度物料的輸送；

8、電氣元件采用產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，自行采購(gòu)替換方便；

9、活塞泵灌裝系統(tǒng)不對(duì)餡料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、擠壓，不破壞餡料結(jié)構(gòu)，不造成餡料變色，對(duì)口感外觀無(wú)影響；

10、包裝能力每小時(shí)可達(dá)1.5t以上，85℃以上完成自動(dòng)灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；

11、特別針對(duì)管道特性設(shè)計(jì)一套清洗系統(tǒng)，清洗管道十分方便。