使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉爐、壓榨機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟效益高達幾千乃至上萬元/噸；

3、 節(jié)約能源——設備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少事故；

5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設備每天的處理量高達20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。

由此可見，采用先進的鋁灰炒灰機，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益；而且設備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。鋁灰分離機主要采用雷蒙磨和球磨機，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之二： 環(huán)保 該設備為閉風循環(huán)管路，工作時沒有粉塵污染，球磨機由于生產(chǎn)線長，配套設備多，產(chǎn)塵點多，即使裝配有袋式除塵裝置，也不可避免產(chǎn)生粉塵泄露，污染環(huán)境；3、金屬大都善于導電傳熱,非金屬往往不善于導電傳熱,所以,很多電器和鍋,壺等都是用金屬來做的。 環(huán)保型鋁灰分離機由于采用離心碾壓原理，工作噪音小，球磨機旋轉時鋼球相互之間的撞擊產(chǎn)生的噪音大。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之三： 回收率高 該設備在加工生鋁或合金鋁時由于其結構不同，比球磨機回收率能高出2% 。 選擇鋁灰分離機，節(jié)能、環(huán)保已經(jīng)是當今首先需要考慮的要素，我公司專業(yè)生產(chǎn)鋁灰處理的各種設備，歡迎咨詢、指導。