如何減少烘干機設備各部件的腐蝕

首先要從原材料的選擇入手，在合理控制成本的情況下盡量選擇質量更優(yōu)的鋼材原料，錳鋼不銹鋼硬度強的，這需要煉鋼廠努力制造更好地鋼材。筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機設備其防腐方法也是有區(qū)別的。在烘干機設備的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長了，容易在其表面造成大量的鐵銹，設備腐蝕快就損耗嚴重減少使用壽命。最后，烘干機設備的保養(yǎng)還包括設備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質等比較多的生產環(huán)境下，除了要清理好設備及配件外，生產環(huán)境也要打掃干凈。

烘干設備的給料方式需根據物料特點進行選擇

對兩種常進行烘干的物料進行分析總結，單螺旋輸送器針對的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設備強化流化干燥器上部本體內，使出口物料直接落入烘干設備干燥器內，螺旋輸送機出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。用煤泥烘干機設備能烘干了煤泥來做煤粉，當另外一種燃料，既節(jié)約了燃料，又相應了國家廢物利用的號召。

當物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時，這個時候再用單螺旋輸送器已經不行了，輸送過程中很可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經過烘干機雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調成糊狀，涂抹在木材載面上。

木材烘干設備的軸承對潤滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，它的主要注油處是轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查并注意機器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度，必須隨時注意更換被磨損的零件。當放活動裝置的底架平面時，應該提前進行除塵的供需，以免木材烘干設備受到污漬和塵埃的干燥不行順利運行。因為托輥是圓柱型的，其圍繞中心軸進行轉動，在轉動的過程中帶動木材烘干設備皮帶的轉動，因為圓形的物體在運動的過程中都具有減小摩擦的作用，所以托輥在木材烘干設備運輸皮帶下的作用也有減阻的作用。

木材烘干設備預熱處理是大事怎樣做好預熱處理預熱處理是很重要的環(huán)節(jié) 下面就簡單的跟大家分享一下：首先木材干燥設備預熱處理需要的時間要根據木材的樹種、厚度和進爐含水率來定，用厚50mm的材料為例子來講，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度，已蒸煮的材料也需要進行6～8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木，這兩種材料薄壁細胞、射線薄壁細胞非常多、紅木、芭蒂、甘等密度很大的材料，一般初噴24h，以軟化木材，疏通細胞腔，部分溶解細胞腔內浸填物，為后續(xù)的干燥過程作準備。烘干木材是一門技術學問，不只是烘干的問題，烘干木材還要有溫度和濕度，碼放木料也是關鍵。