具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項。以橢圓封頭為倒，若做長半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達40%以上根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整理。

內(nèi)壓橢圓形封頭與蝶形封頭現(xiàn)狀及標準評定

由于對ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設計公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解,把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封頭”的說明,碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設計曲線,以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查很大間隙應控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù),認定“橢圓形封頭和碟形封頭設計形狀的不同被包容在標準所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無嚴格區(qū)別必要”。橢圓形封頭與碟形封頭的受力狀態(tài)比較橢圓形封頭和碟形封頭分別是由橢圓殼與碟形殼及以高為h的圓筒直邊段構成。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設計,圖紙標準號為 JB1154—73,制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。筆者以大量論據(jù)說明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應部分

封頭廠家之多，競爭如此激烈。起主導作用的應該是封頭質(zhì)量，企業(yè)能否在環(huán)保市場上立足，封頭質(zhì)量起著決定性作用，封頭廠要不斷地改進設備，生產(chǎn)工藝技術，無論你的企業(yè)是單一化經(jīng)營，還是多元化經(jīng)營，產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。

只有不斷創(chuàng)新，開發(fā)研制出新產(chǎn)品，才能吸引客戶贏得市場，從而趕超對手，在商場獨占一方。

新產(chǎn)品贏得消費者喜愛，而創(chuàng)新思維是創(chuàng)造新產(chǎn)品的前提條件，是每個企業(yè)必須具備的一項重要能力。為了能使報廢的封頭重新利用，可以采用以下方法解決：1、如果封頭與容器殼體是用法蘭連接的，只要先焊好法蘭圈，再進行火焰校正，即可得到令人滿意的效果。在經(jīng)濟競爭中后發(fā)制人，可收到事半功倍的效果。若對方搶先開發(fā)出新產(chǎn)品并占領了市場，我們就要研究其產(chǎn)品的不足之處。因為任何新產(chǎn)品剛開始都不可能是無缺的。我們要找出其新產(chǎn)品的缺點并做相應的改進，這樣就能夠生產(chǎn)出性能更好的、價格更便宜的產(chǎn)品與之競爭，這樣就可以大大降低研制新產(chǎn)品的成本，從而達到事半功倍的效果。